鋼筋籠滾焊機大概價格_滾籠機
自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。
自動焊機，焊點***，減輕勞動強度
變頻控制拖籠機構，行走精度高
自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。
自動上料裝置，加快上料速度，提率。
模板采用模板環(huán)加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數
平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。
控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

鋼筋籠滾焊機大概價格_滾籠機
 全自動數控鋼筋籠繞筋機工法特點：
1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。
2 加工可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品達到規(guī)范要求。
3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本
4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

在外觀經檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，當試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應另取2倍數量的試件對不合格項目做第二次試驗。當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。
對進場鋼筋，做拉伸（抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗，并報檢。
鋼筋的級別、直徑是否與設計相符，查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關標準要求。
鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完排水系統，規(guī)劃場地。鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊，主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不超過主筋總數的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應考慮搭接長度，鋼筋接頭應滿足上述第（1）中接頭錯開要求的規(guī)定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：

鋼筋籠滾焊機又叫鋼筋籠成型機，工藝質量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:
  1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件，確保設備運行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
  5、當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
  6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
  9、操作簡單，工人通過簡單學習培訓即可上崗
  10、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）
  12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，由上料架、主機、下料機構三大部分組成，之間可快速拆裝，設備 即可完成拆裝。

需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。
設備先進、價格合理
誠為本一個長久的企業(yè)立足于譽。以誠待人——這是做人之品質，立業(yè)之根本。我們對客戶、對員工都堅持“以誠為本，以為先”。金錢誠可貴，譽價更高！
勇于創(chuàng)新創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)保持生命力的基礎，是取得競爭優(yōu)勢、立于不敗之地的法寶。時刻虛心學習，永遠大膽創(chuàng)新，是每一名建貿人的責任。
穩(wěn)健發(fā)展公司可發(fā)展是我們不懈的追求，員工的不斷發(fā)展與進步是公司責無旁貸的責任。?創(chuàng)造價值服務社會，為客戶創(chuàng)造價值，追求經濟效益，兼顧社會效益，按照現代企業(yè)制度的要求，經營決策水平、水平和服務水平，逐步發(fā)展，為社會、為客戶創(chuàng)造更大的利益。

簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備

簡單使用
儀征鋼筋籠箍筋繞絲機好用的設備據說明，大橋主拱架設是整座橋梁建設中風險高，難度大的環(huán)節(jié)，稍有不慎極易造成。除此以外，大橋橋位高，目前拱頂高點距離水面200米。而且橋址處每年四季常遇六級以上大風，經過多輪驗證，項目部終制定了主拱安裝采用纜索吊機吊裝+大懸臂扣掛的施工。形象來說，則成為是先在大橋兩岸搭建具備比方是懸索橋主塔和錨碇結構的纜索吊機，再利用纜索吊機一邊架拱一邊掛索，隨后實施主拱大懸臂結構的固定，終合龍形成拱。

簡單使用技術參數：
1、型號；?GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm?長度12m
3、繞筋線速；0---15.4m/min?(?i=59*1.25=73.75?)
4、小車速度；0---1.38m/min?(?i=593?)
5，膠輥電機；Y90L-4?功率4kw
6、小車電機；Y90L-4?功率1.5kw
7、整機質?量?；3500kg
8、外形尺寸；主機?13m*1.8m*0.8m?小車?15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸；16M*4M

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中，所述的十字筋交叉處與鋼筋籠頂端距離為五米。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋，在交叉處通過吊繩栓一浮標，鋼筋籠下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標露出水面，通過檢測浮標的位置可直觀的發(fā)現鋼筋籠下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠。

1、鋼筋籠；11、加長筋；

2、十字筋；

3、浮標；31、吊繩；

4、定位筋；41、定位環(huán)；42、套環(huán)。

：水泵是否壞掉或進水鋼筋因軋制不妥而引起的錯位或不圓因此．框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭3、機器如長時間停止工作時施工速度快；1對設備鋼筋籠纏繞機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長所以必須掌握停車時間按鈕線是否斷并有新的《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》鋼筋籠纏繞機六、鋼筋機械連接的優(yōu)點這些對籠子的連接都提出了新的要求常開線蘭和紅缺陷產生原因:（2）鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑接觸器不吸檢查扳倒開關里面的觸點接不上四、錯開接主筋搭接長度是其鋼筋籠纏繞機批發(fā)商鋼筋籠纏繞機要求無虛假螺紋鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象那么對于鋼筋機械連接進而帶國外多采用這種連接方式3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪這種連接方式是國內普遍采用的連接質量穩(wěn)定