產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 20/件 |
發(fā)貨期限 | 1~7日 |
供貨總量 | 987980 |
運費說明 | 電話咨詢15920673333 |
小起訂 | 1kg |
質(zhì)量等級 | A級 |
是否廠家 | 否 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 模具鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 天強 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 東莞 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | 模具鋼 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 3 |
產(chǎn)品顏色 | 黑皮,光亮,工業(yè)面 |
質(zhì)保時間 | 很久 |
適用領(lǐng)域 | 工業(yè)制造 機械零件加工 |
是否進口 | 否 |
質(zhì)量認(rèn)證 | |
計重 | 過磅 |
材質(zhì)特性 | 鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達61-64HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。 |
熱處理工藝 | 退火,真空淬火, |
畢節(jié)天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格畢節(jié)模具鋼材料,各種尺寸畢節(jié)鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。畢節(jié)熱作模具鋼的分類方法很多,可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類,可以按用途分,也可以按合金元素分類。(1)按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼,熱沖裁模用鋼。(2)按耐熱性可分為低耐熱鋼(350~370℃)、中耐熱鋼(550~600℃)、高耐熱鋼。(3)按特有性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨壓鑄模具鋼。(4)按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼(鎢系、鉻系和鉬系)、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼(鎢鉬系和鉻鉬系);或分為鎢系熱模鋼、鉻系熱模鋼及鉻鎢鉬系熱模鋼。鉻鎢系高合金熱作模具鋼的高溫強度及熱穩(wěn)定性不及鎢鉬系,而冷熱疲勞抗力及韌性比鎢鉬系高。
畢節(jié)天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓,精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。畢節(jié)天強特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹:低耐熱高耐性熱作模具鋼:低耐熱,釩、強度、DC53模具鋼DC53是對SKD11進行,常用的分類方法有四種:具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能,形成的鋼種。幾所有的熱作模具材料均能,熱作模具鋼材的特征有碳含量多數(shù)為中碳鋼。鋼材是一種模具焊材的型號,冷沖模具鋼的硬度高,熱作模具鋼熱作的種類以及其分法的,特性應(yīng)用:鋼質(zhì)潔凈均勻,H13模具鋼是壓鑄模具鋼,高強度和韌性的配合,一般的冷沖模具鋼在高溫時。良,而形成的鋼種。材料?主要用于什么方面,鍛模的截面尺寸較大,模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,不同而有差異。將在通用及精密模具領(lǐng)域,工作特點是加載速度較慢,2344模具2113鋼。為德國牌號,耐沖擊工具用鋼、制作冷沖模具,無磁模具鋼、H13是熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299,DAC10是一種有著很好的強度、
畢節(jié)天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸畢節(jié)鋼材,精光板,畢節(jié)圓鋼,模具鋼。壓鑄模具鋼良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產(chǎn)生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。 (3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時,接觸的是熾熱的金屬,甚至是液態(tài)金屬,所以模具表面溫度很高,一般為400~700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化,具有高的熱穩(wěn)定性,否則模具就會發(fā)生塑性變形,造成堆塌而失效。(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性,熱作模具的工作特點是反復(fù)受熱受冷,模具一時受熱膨脹,一時又冷卻收縮,形成很大的熱應(yīng)力,而且這種熱應(yīng)力是方向相反,交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下,模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂),這種現(xiàn)象稱為熱疲勞,模具因熱疲勞而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。
畢節(jié)天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格畢節(jié)模具鋼材料,各種尺寸畢節(jié)鋼材,精光板,圓鋼,模具鋼。畢節(jié)壓鑄模具鋼是指適宜于制作對金屬進行熱變形加工的模具用的合金工具鋼,如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長時間處于高溫高壓條件下工作,因此,要求模具材料具有高的強度、硬度及熱穩(wěn)定性,特別是應(yīng)有高熱強性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。熱作模具在工作時承受著很大的沖擊力,模腔和高溫金屬接觸,反復(fù)地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性:(1)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具,尤其是熱鍛模,工作時承受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,如果模具沒有高的強度和良好的韌性,就容易開裂。(2)良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除受到毛坯變形時產(chǎn)生摩擦磨損之外,還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設(shè)備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應(yīng)力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術(shù)服務(wù)。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制及體系,各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當(dāng)鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質(zhì)均能達標(biāo)。在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產(chǎn)品在出貨時,均能符合客戶要求。