產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 15/桶 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
產(chǎn)品顏色 | 根據(jù)客戶要求定制 |
產(chǎn)品 | 玻璃鱗片涂料 |
產(chǎn)地 | 河北 廊坊 大城縣 |
產(chǎn)品等級(jí) | 一級(jí) |
產(chǎn)品包裝 | 純色鐵桶 |
產(chǎn)品類型 | 油性防腐漆 |
產(chǎn)品功能 | 化工行業(yè)防腐 |
產(chǎn)品適用 | 建筑設(shè)備 煙囪管道 船舶鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐 |
保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
銷售方式 | 廠家直銷 |
干燥時(shí)間 | 2-4小時(shí) |
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中,玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍:5%-40%, 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以,若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng),表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng),反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。
公司主要產(chǎn)品有:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于脫硫塔防腐工程、市政建設(shè)環(huán)氧地坪防腐工程、設(shè)備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領(lǐng)域。
玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經(jīng)專用機(jī)械配制成泥或涂料,再經(jīng)泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面,經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。
一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應(yīng)用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
*發(fā)電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱
*鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
*石油
原油儲(chǔ)罐
*化學(xué)工業(yè)
氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置
*排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽
玻璃鱗片涂料
主要特性:
*極好的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。
*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。
*良好的附著力、耐磨性和抗震性。
*漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高。
*漆膜防腐蝕期效長,具有一定的裝飾性。
用 途:
*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。
顏色及外觀:
*各色、漆膜外觀正常。
基本參數(shù):
*比重: 約1.25g/L(混合后)
*配比: 甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)
*干膜厚度: 約200um
*理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)
*閃點(diǎn): 約29oC
*干燥時(shí)間: 表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d
*熟化時(shí)間: 0.5h(23℃±2℃)
*適用期: ≤3h(23℃±2℃)
復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 12h
長 7d 7d 7d
建議涂裝道數(shù):
*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。
后道配套:
*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面處理:
*前道漆應(yīng)完全干燥。
*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。
施工條件:
*底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。
涂裝施工:
*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?,并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。
*無氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。
稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm
噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑。
稀釋量: 10-15%(以油漆重量比)
噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm
噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑
稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗劑: 環(huán)氧系列專用稀釋劑
注意事項(xiàng):
*超過*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。
*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
*如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
包 裝:
*甲組份(漆):25kg桶裝
*乙組份(固化劑):5kg桶裝
貯 存 :
*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個(gè)月,超過貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。
玻璃鱗片具有耐蝕,抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少,耐磨損、施工簡便、易于修補(bǔ),因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,玻璃鱗片的問題,玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇,施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用,防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20~40目的石英砂,以5~7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50~70米/秒速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):涂料的充分?jǐn)嚢瑁煌苛匣贤袒瘎┑幕旌?;粘度調(diào)整;適用期;涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多,作為外部防銹少,是取決于樹脂的耐候性;同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題需要解決:玻璃鱗片涂料;與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多:主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻;混合性:能均勻混合;涂膜的外觀;厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落;適用期:20℃時(shí)使用2小時(shí)以上;耐沖擊性:500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落;干燥時(shí)間:16小時(shí)以內(nèi);玻璃鱗片含量:20%以上。