畢節(jié)除銹劑，手指煙漬清潔劑。本劑中用作去油劑及除銹劑。選用 37％的工業(yè)品。 （4）烏洛托品：腳氣粉。本劑中用作防銹助劑。選用工業(yè)品。 （5）膨潤土：又名斑脫巖。一種土狀礦物。乳白色至橄綠色。比一般粘土更能吸附水分。在本劑中用人填充劑。 畢節(jié)除銹劑 （6）水 ：自來水。 三、金屬除銹劑的配方（重量份） 硫酸 40 磷酸 19 鹽酸 4 烏洛托品 1 膨潤土 適量畢節(jié)除銹劑 水4 四、配制技術(shù) 按配方量將硫酸酸、磷酸、鹽酸、水及烏洛托品混合，并 攪拌均勻，然后加入適量膨潤土，畢節(jié)除銹劑邊加邊攪拌成稠糊狀，放置3～4小時(shí)即可。 五、使用方法與注意事項(xiàng) 使用前應(yīng)先將金屬表面去油、除污后進(jìn)行防銹。使用時(shí)可用毛刷將本劑涂刷到銹蝕的金屬表面上，涂抹厚 度約為1～2毫米，處理時(shí)間視銹蝕和度而定，輕銹放置1小時(shí)左右即可，重銹要放置24～30小時(shí)，再把涂層除去，然后用抹布或廢舊砂紙擦去雜物，用清水沖洗干凈并加以干燥。由于本劑是強(qiáng)酸性除銹劑，提醒您在涂刷時(shí)，畢節(jié)除銹劑 應(yīng)防止與皮膚接觸，以免燒傷。 贊同 產(chǎn)品為一種混酸性型除銹劑，適合用于各種金屬的除銹工程，除銹能力強(qiáng)是本產(chǎn)品的特點(diǎn)。 （1）硫酸：玻璃蝕刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑畢節(jié)除銹劑

畢節(jié)除銹劑，無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)。 1.1.5人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好帶。 1.1.6打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪? 住，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體

畢節(jié)除銹劑，打開磨光機(jī)等其速度 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對(duì)象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5 ）磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St3級(jí).使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用φ100角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機(jī)除 銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打 磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行。 （9.）采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

畢節(jié)除銹劑，底漆。 （6）涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，否則應(yīng)重新噴（拋）射除銹。又如處理后表面沾上油跡或污垢，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。 （7）對(duì)于鋼梁的端頭板、連接板，鋼柱的柱底板、柱頂板、牛腿等小件板應(yīng)首先進(jìn)行 拋丸除銹處理，然后才能進(jìn)行大組立。 （8）摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度，除打到規(guī)定級(jí)別要求外，同時(shí)必須滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。 （9）要求噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)要求 畢節(jié)除銹劑 進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。 （10）外露構(gòu)件要求熱浸鋅和熱噴鋅、鋁者，除銹要求為：Sa2.5 ～Sa3級(jí)，對(duì)噴涂表面粗糙度應(yīng)達(dá)30～35μm。 4．涂裝的一般要求 4.1 人員的要求 涂裝操作人員經(jīng)過畢節(jié)除銹劑 培訓(xùn)合格后，持證上崗。 4.2 無氣噴涂設(shè)備使用的要求 （1） 使用前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，接地是否完好。保證設(shè)備使用過程中的完好性。操作時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。