一、畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心的定義：畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。二、畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心的應(yīng)用領(lǐng)域：畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。三、這款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心的優(yōu)勢與特點(diǎn)：力優(yōu)機(jī)械生產(chǎn)的KW-2S-32型畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心目前是國內(nèi)一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心。這款數(shù)控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優(yōu)勢：1、力優(yōu)的畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。2、這款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機(jī)構(gòu)能讓這款設(shè)備實(shí)現(xiàn)7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內(nèi)同類畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。3、這款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心的行走機(jī)構(gòu)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。4、這款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是細(xì)齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會因拉力而移動機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。5、這款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心電控系統(tǒng)財(cái)通國內(nèi)外先進(jìn)的品牌PLC與伺服電機(jī)能有效保證該設(shè)備在使用過程中穩(wěn)定可靠。6、建貿(mào)機(jī)械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅(jiān)持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T。）該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲機(jī)頭裝置：彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心（畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強(qiáng)度螺紋鋼。特點(diǎn)是中間有一個鋼筋加緊機(jī)構(gòu)，有兩個機(jī)頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的加工能力產(chǎn)品特點(diǎn)：①整體一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；②剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個人氣動進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；③控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；④彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長；⑤行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動，頂齒更準(zhǔn)確，噪音?。虎抟淮涡詮澢喔摻?，生產(chǎn)效率高；⑦滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便、省力；⑧屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；⑨雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)改造；⑩在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲；

畢節(jié)建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心優(yōu)勢：1、高性能PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度；3、彎曲面板特殊設(shè)計(jì)，使用壽命長；4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高；5、移動式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺；6、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計(jì)，；7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度；8、伸縮式彎曲銷軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；9、高強(qiáng)度料架，承載原材料多；10、設(shè)備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度；11、圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡便；12、生產(chǎn)效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的5倍以上；13、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）。14、可免費(fèi)上門安裝調(diào)試

畢節(jié)數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī)，用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī)，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道，其特征在于機(jī)架上安裝有動力減速部分和機(jī)械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭，在所述動力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機(jī)架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機(jī)頭上。