冷卻水本身的主要成分分為陰離子和陽(yáng)離子兩大類，陰離子會(huì)在陽(yáng)極溶解處聚集吸附，由于競(jìng)爭(zhēng)吸附的原因，水中其它陰離子有可能阻礙Cl-在不銹鋼管表面聚集吸附，如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜沒有破壞作用，則該陰離子就可能有緩蝕作用；如果某陰離子對(duì)不銹鋼管鈍化膜有破壞作用，則該陰離子就可能與Cl-一樣有腐蝕促進(jìn)作用。因此冷卻水中陰離子對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕特性的影響是研究的重點(diǎn)。冷卻水成分的影響冷卻水中主要的陰離子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-，主要的陽(yáng)離子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。鹵素離子是主要的侵蝕性離子，多數(shù)冷卻水中F-濃度低于1mg/L，沒有列入檢測(cè)項(xiàng)目，但是也有部分地區(qū)冷卻水中F-濃度可達(dá)幾個(gè)毫克/升以上，F(xiàn)-對(duì)凝汽器不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究很少，尚未見到具體的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。溴離子有點(diǎn)蝕作用，冷卻水中一般沒有，加入含溴殺菌劑時(shí)，應(yīng)作為水處理劑的影響來(lái)考慮。碘離子在冷卻水中幾乎沒有，可以不考慮。冷卻水的pH通常在6.5~8.5，HO-的濃度通常小于4×10-6mol/L，在此范圍內(nèi)對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕電位影響較小，但是在較高濃度時(shí)（pH9~12）對(duì)不銹鋼管有較強(qiáng)的緩蝕作用。Cl-和SO42-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕影響的研究較多，已有結(jié)論：Cl-是主要的腐蝕因子，SO42-對(duì)不銹鋼管具有緩蝕性。因此本文主要研究陰離子F-、HCO3-和NO3-對(duì)不銹鋼管點(diǎn)蝕性能的影響。點(diǎn)蝕電位的測(cè)試系統(tǒng)和方法見4.1和4.3.1。

關(guān)于在退火溫度下不銹鋼焊管是否達(dá)到一定溫度。一般不銹鋼熱處理采用固溶熱處理，通俗地說(shuō)就是“退火”，溫度區(qū)間為1040~1120℃。您還可以通過退火爐觀察孔，退火去得我的防銹管應(yīng)該是白熾型的，但是沒有呈現(xiàn)軟化的狀態(tài)。退火氣氛介紹。一般以純氫作為退火氣氛，氣氛純度在99.99%以上，不銹鋼焊管如果氣氛中的另一部分是惰性氣體，厚壁不銹鋼焊管的日常應(yīng)用純度也可以低一點(diǎn)，然則不克不及含過量氧氣、水汽的程度。爐身密封。光亮退火爐應(yīng)該封閉，厚壁不銹鋼焊管與外部空氣隔絕；使用氫作為維持氣體，只要一個(gè)排氣口通暢（用來(lái)點(diǎn)亮排放的氫）。反思方法可以用番筧水抹在退火爐各接頭裂縫處，厚壁不銹鋼焊管316不銹鋼焊管304不銹鋼焊管不銹鋼焊管廠家看是否能跑氣；個(gè)中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管地方和出管地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常反思經(jīng)常更換。保持氣壓。為避免出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保養(yǎng)氣應(yīng)堅(jiān)持一定的正壓，假如是氫保養(yǎng)氣，一般要求大于20kBar。爐水一方面，反省爐體資料是否枯燥，不銹鋼焊管初次裝爐，爐體資料必需烘干；另一方面，進(jìn)爐不銹鋼管是否殘留過多水漬，特殊管子上若有孔，千萬(wàn)不要漏入，厚壁不銹鋼焊管的日常應(yīng)用厚壁不銹鋼焊管要不然就會(huì)完全破壞氣氛。至于不銹鋼焊管焊件的清理，對(duì)這一點(diǎn)有所了解的朋友都知道，如果想要焊好焊頭，那么對(duì)于焊件的清理工作就非常重要，不銹鋼焊管需要清理的內(nèi)容主要有界面、兩面的油污、刷上的油漆、做什么標(biāo)記等等。