65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃，65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃，過熱度為18 ℃，符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求，對(duì)改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。 隨機(jī)選取2塊板坯（試樣編號(hào)1，2)，進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見表。 由表4可以看出，板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好。通過控制連鑄相關(guān)參數(shù),連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善。對(duì)板坯橫截面進(jìn)行元素偏析評(píng)價(jià)，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析，僅發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05，均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒有偏析。 1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完全能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。 2）65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn 鋼時(shí)要求嚴(yán)格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時(shí)穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護(hù)澆注措施，使用高碳鋼專用保護(hù)渣。 3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時(shí)間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,同時(shí)有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

彈簧鋼板65Mn牌號(hào) 65Mn中國ISC U21652對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-2015 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 Quality carbon structure steels歸類 碳鋼性能 彈性 耐疲勞性標(biāo)簽 彈簧鋼說明 熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧?？芍谱鲝椈蓧|圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標(biāo)準(zhǔn)件 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材。