不銹鋼復合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復合而成的，技術含量高，設備精密，工藝先進產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用電腦自動控制。產(chǎn)品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低于純不銹鋼管，是價昂不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管材的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工;建筑裝飾工程施工;體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等;產(chǎn)品規(guī)格φ9.5mm—φ219mm，壁厚0.5mm—18.0mm,表面光亮度可達320#—600#。公司內(nèi)襯不銹鋼復合管生產(chǎn)車間擁有電腦控制的十六臺機組,36條管材自動化生產(chǎn)線,配套管件生產(chǎn)設備,生產(chǎn)DN15-DN800規(guī)格復合管材及復合管件,年產(chǎn)量8萬噸，并且全部通過內(nèi)襯不銹鋼復合管城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準(CJ/T192-2004)。
公司與北京江蘇上海浙江等地的高等院校合作開發(fā)系列管道產(chǎn)品,不斷提高產(chǎn)品技術創(chuàng)新和自主研發(fā)能力,擁有強大的專業(yè)技術力量,積累了成熟可靠的制造、安裝經(jīng)驗,是目前國內(nèi) 的內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管及復合管配件生產(chǎn)制造商。公司擁有獨特的端面處理技術(產(chǎn)品SL-1型管道防腐密封膠),切底解決管道端面的二次污染及滲漏問題。公司以通過ISO9001;2000質(zhì)量管理體系認證并嚴格按照質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn),擁有先進的檢測設備和完善的檢測手段,在行業(yè)內(nèi)率先推出雙金屬管渦流探傷儀和窺探儀等檢測設備,逐根電腦分析并將數(shù)據(jù)存檔，確保產(chǎn)品出廠合格率100﹪。公司自成立以來一直堅持技術不斷創(chuàng)新、質(zhì)量不斷提高、服務全部到位的原則，為客戶創(chuàng)造更大的利益。

熱軋復合工藝又分成兩種，一種是使用的大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的不銹鋼在各個方面都好，只是資金投資較為大，還有一種資金投入較少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有上一種的好，但是也能滿足人們的需求，總之，以上兩種各有其優(yōu)點。
逆向凝固法連鑄薄帶技術是從:A?A年開始在實驗室研究開發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝，是近終型連鑄技術的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術B&C、D&C相比，其流程更短、生產(chǎn)成本更低。
逆向凝固制備復合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶，將低溫母帶以一定速度由上而下穿過凝固器中一定高度的鋼液，母帶使附近的鋼水降溫，鋼液在低溫母帶的兩個表面凝固生長，形成新生相凝固層（簡稱新相層），形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因為凝固面是自內(nèi)向外推進的，與傳統(tǒng)的凝固方向相反，故稱為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復合管離開凝固器鋼液表面時，新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起，可形成一定厚度的鑄帶，剛剛離開凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時，置于凝固器上部的平整軋輥就對此鑄帶進行平整初軋，從而得到表面平整，厚度均勻的薄帶。

橋梁不銹鋼復合管的主要施工工藝標準不銹鋼復合管接頭預埋在蓋梁及臺帽蓋梁模板高空吊裝完成后，需要把蓋梁不銹鋼復合管之后加固，而后測量出墊石的位置，是以圖紙進行墊石不銹鋼復合。
  為保證預埋不銹鋼復合管在蓋梁拆模能否保證其位置，不發(fā)生位移，將預埋不銹鋼復合管與蓋梁不銹鋼復合管骨架片進行點焊連接。測量定位在完成對墊石區(qū)域水泥進行鑿毛、清理后，測量人的控制點進行放出，而后以控制點為基準，放出墊石的邊線，檢查混凝土鑿毛的區(qū)域能否滿足墊石范圍，不能滿足時繼續(xù)鑿毛清掃，然后重新放出邊線。
  修整及綁扎墊石不銹鋼復合管對墊石不銹鋼復合管是否扭曲、污染通過修整加固；按照圖紙設計，片進行綁扎。模板制作與安裝墊石模板采用木模板，模板在現(xiàn)場加工后，吊裝至蓋梁上進行安裝；在不銹鋼復合管綁扎完成后，經(jīng)檢驗合格，可按照彈出安裝模板邊線，進行模板支立，誤差應小于5mm。