保定數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線：可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級別等高強(qiáng)帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。適用于多項目鋼筋的剪切，可提高材料利用率；多達(dá)6級備料站，可存放大量料材；雙向收料機(jī)構(gòu)，成品存放量提高一倍。保定鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.

保定鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備介紹：該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動收料、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設(shè)備，大大降低了操作工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場新需求而創(chuàng)新設(shè)計出的新一代鋼筋加工設(shè)備。保定鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)：項目序號項目名稱技術(shù)參數(shù)1加工直徑（圓鋼）≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58～62 m/min3送料線不超過長度12000 mm4收料線不超過長度12000 mm5送料線不超過過料寬度280 mm6自動輸送尺寸≥100mm7套絲不超過長度10 mm8單頭套絲時間60S～90S9套絲直徑范圍Φ18～Φ36mm10單頭打磨時間60S～90S11儲料倉分級數(shù)2級12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o～50o15工作氣壓≥0.4MPa16設(shè)備自重（整機(jī)全套）＞14T17機(jī)器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)構(gòu)名稱：1、機(jī) 2、分料平臺 3、總控臺 4、左右鐓粗機(jī)5、套絲機(jī) 6、打磨拋光機(jī) 7粗料倉 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線

保定數(shù)控棒材鋼筋生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。液壓剪前設(shè)置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運(yùn)動，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動，調(diào)整尺寸 快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計，可根據(jù)不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。