氣動蝶閥被應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域，主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。由于電動閥的特殊性，在使用過程中，電動執(zhí)行機構(gòu)較易因環(huán)境和閥門管道內(nèi)部原因，使電機或其它零部件受損，從而會影響電動閥的使用壽命。

  所以說，適當(dāng)正確地維護，能有效延長電動球閥的使用壽命，同時也提高了工作效率，減少停機時間，節(jié)省了更換成本。
電動球閥維護和保養(yǎng)：
  1.電動球閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

  2.長期存放的電動球閥應(yīng)定期檢查，污物，并在加工面上涂防銹油。

  3.安裝后，應(yīng)定期對設(shè)備進行檢查。

  4.運行中的電動球閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。

  5.法蘭和支架上的螺栓不能少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。

  6.手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。

  7.手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。
8.填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。

  9.對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。

  10.電動球閥上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。

  11.電動球閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

調(diào)節(jié)器毛病，信號管走漏;定位器波紋管漏氣;調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。定位器無氣源。過濾器堵塞;減壓閥毛病I,管道走漏或堵塞。定位器有氣源，無輸出。 定位器的節(jié)省孔堵塞。有信號、無動作。閥芯脫落，閥芯與社會或與閥座卡死;閥桿曲折或折斷;閥座閥芯凍住或焦塊污物;執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長時間不用而銹死。

  氣動蝶閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應(yīng)快，不需另外再采取防爆措施。

在日常氣動蝶閥的使用過程中，往往會遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中為常見的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

閥門的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)閥門完 全關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點來說，就是關(guān)不嚴，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。
閥門的外漏，一般指的是當(dāng)閥門完 全閉合或開啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。