產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
發(fā)貨期限 | 包含 |
供貨總量 | 666 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1 |
產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
小訂貨數(shù)量 | 1 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
供貨數(shù)量 | 66 |
除塵器選定根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、我廠操作管理水平,并結(jié)合上述情況終選定除塵器的型式,一般情況下對(duì)與除塵器選型來(lái)說(shuō)若能按上述要求即能做出正確的設(shè)備的選擇;對(duì)于某些特殊工藝和特別的要求,問(wèn)題要復(fù)雜些需要結(jié)合各種綜合因素進(jìn)行比較分析終進(jìn)行 設(shè)計(jì)。袋除塵器氟美斯除塵布袋有效果的組建技藝是:我們所可以布袋表明部分板孔參與氟美斯除塵布袋腔內(nèi),第二部所可以氟美斯除塵布袋鉻前端有效果的彈簧修成形狀,參與部分的花前衛(wèi)中內(nèi),第二部將彈簧環(huán)脂肪增加,使得他緊貼著在花孔有效果的周長(zhǎng)里面,稍后,所可以袋籠表明袋口隨便好出,布袋除塵器直至袋籠前端的蓋子然而產(chǎn)生壓在部分有效果的內(nèi)板孔上。
脈沖布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,布袋除塵器的一個(gè)重要指標(biāo),這個(gè)指標(biāo)就叫做粉塵負(fù)荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產(chǎn)量,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室。匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰。
脈沖布袋除塵器工作原理:含塵空氣通過(guò)管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。氟美斯除塵布袋與除塵骨架有效果的組建技藝:布入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,要控制阻力在范圍內(nèi),一旦超過(guò)范圍需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。
控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹,使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi),使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇,選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則,選擇布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種布袋排序比較,不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路,從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。
除塵器采用浸沒(méi)式脈沖閥,可快速啟閉,阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋,注射壓力僅為0.15至0.3MPa,并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過(guò)濾負(fù)荷,脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過(guò)濾器要大得多,清洗均勻且效果良好,高過(guò)濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中,濾袋壓力損失逐漸增加,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。
煙氣中的含濕量過(guò)高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高,過(guò)飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過(guò)大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露,它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效;粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板移去,并在那里沉降下來(lái),從而脫離開(kāi)氣流脈沖除塵器先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常。