五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級(jí)更高的電動(dòng)機(jī)。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多，電動(dòng)機(jī)電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻，只需從頭加包絕緣，嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流，并當(dāng)即切除電源，找出斷路點(diǎn)并從頭結(jié)好?；\型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對(duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或替換，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。

八、立式帶鋸床電機(jī)大修后線圈匝數(shù)過錯(cuò)或某極、相、組接線過錯(cuò)，可經(jīng)過丈量電動(dòng)機(jī)三相電流與銘牌或本身三相電流對(duì)比，發(fā)現(xiàn)疑問予以處理。大修后導(dǎo)線截面比原來截面小，要降低負(fù)荷或替換繞組。

        電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的要素也許還有別的方面，可是咱們平時(shí)要嚴(yán)格依照操作規(guī)程準(zhǔn)確運(yùn)用電動(dòng)機(jī)，準(zhǔn)確保護(hù)電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)表明清洗，電流不超越額定值，振蕩值在規(guī)模以內(nèi)，作業(yè)聲響正常，軸承正切保護(hù)等，鋸床電動(dòng)機(jī)的運(yùn)用壽命必定會(huì)延伸的。

整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快開車前必須按機(jī)床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快
的模擬輸入輸出模塊，使鋸削的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng)。伺服閥，即可對(duì)鋸削的速度和位置控制進(jìn)行。的功能使材料和工件的更方便。的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀。
公司以“求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，“講誠、重”的宗旨，竭誠為廣大客戶提供高的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)！

保定智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點(diǎn)：1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。3.針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導(dǎo)向柱，料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高可達(dá)±1mm，可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求來增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。

鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機(jī)加工：將鋼筋?yuàn)A緊5、為了減少度量時(shí)間比如：采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器接頭綜合成本低扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點(diǎn)是：由于搭接長度長施工速度慢2在滾軋過程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)分為I、II二個(gè)等級(jí)鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)5倍；大直徑鋼筋的使用日益增多接頭強(qiáng)度高力矩值設(shè)定在 位置上其次但浪費(fèi)材料滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭三、用螺絲（COUPLER）對(duì)接對(duì)接處鋼筋就必須加工一下才能使用因?yàn)樵凇?