精密管從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬精密鋼管 鋼材。軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)因受軋輥的壓縮使材料截面減小 ，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)?？桌瓝艹? 截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。將帶鋼送入 12cr5moi合金鋼管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥 滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在 1~3mm并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不 良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊 縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。12cr5moi合金鋼管焊接溫度主要受高頻渦流熱 功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比； 而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為：f=1/[2π(CL1/2]...式 中：f-激勵(lì)頻率(HzC-激勵(lì)回路中的電容(F電容=電量/電壓；L-激勵(lì)回路中的電感，電感=磁通量/ 電流?當(dāng)輸入熱量不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度，12cr5moi合金鋼管組織仍然保持固 態(tài)，形成未熔合或未焊透；當(dāng)輸入熱時(shí)不足時(shí)，被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度，產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴 ，使焊縫形成熔洞。

表面氣孔氣孔這個(gè)也很好理解，就是在45#精密管表面可以肉眼可見很多細(xì)小的孔，這些氣孔多很淺，像橫裂一樣?？v裂知道了橫裂，那么縱裂的意思就顯而易見了?？v裂就是鋼錠表面出現(xiàn)的縱向裂紋，一般會(huì)出現(xiàn)在上部和角落這些地方，在上方出現(xiàn)的縱裂會(huì)比較深?？s孔縮孔就是45#精密管液呈液體狀態(tài)在模具里面收縮時(shí)，有時(shí)候會(huì)因?yàn)榄h(huán)境的影響，比如空氣，溫度等而形成一些縮腔，用專業(yè)的角度來(lái)說(shuō)就叫縮孔。 結(jié)上面說(shuō)到在工業(yè)焊管上部或者角角落落那些地方可能會(huì)出現(xiàn)縱裂，那么在下部區(qū)域有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)殼皮妝或者妝的金屬濺粘，看起來(lái)就像是結(jié)了一層一樣，所以叫結(jié)。不過(guò)這種問題其實(shí)是很少出現(xiàn)的。橫裂橫裂這個(gè)比較容易理解，就是45#精密管表面發(fā)生了橫向裂紋，一般是在鋼錠時(shí)期會(huì)發(fā)生橫向裂紋現(xiàn)象，但大多都是深度較淺的。

精密管的無(wú)氧退火爐技術(shù) 無(wú)氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛等溫球化退火爐通過(guò)前后預(yù)熱真空氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法， 實(shí)現(xiàn)工件無(wú)氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點(diǎn)，并且加熱速度快、 均勻，大大縮短了退火工藝時(shí)間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì) 量?jī)?yōu)于JB/T1255-2001等標(biāo)準(zhǔn)的要求金相組織細(xì)小，均勻分布，實(shí)現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低 耗，自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的。