鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機鉆1～2個400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時停30～60min，保持用高壓注漿管擴孔，第二次將樁頂推至復位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對所有經(jīng)糾偏處理的樁進行再次低應變檢測，以便確定還有缺陷的聲測管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測管以全斷面承受荷載。

模板加固采用設(shè)上、外拉模鋼筋，側(cè)面為方木作支撐。5.砼澆筑砼采用預制廠設(shè)置的JS500型強制式拌合機拌合，機動翻斗車運輸龍門吊起吊入模，澆筑時先澆底板砼，搗固密實，整收光后迅速安裝內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，再澆筑腹板及頂板，腹板采用一端自另一端連續(xù)澆注，兩側(cè)對稱，斜向分段，水分層進行。采用式振搗棒振搗，頂板人工收面拉毛。6.預應力張拉當板梁砼強度達到設(shè)計強度。目前樁基施工的主要檢測為超聲波無損檢測，在檢測中發(fā)現(xiàn)大量樁聲測管堵塞，彎曲變形、丟失等現(xiàn)象，嚴重影響樁基檢測。了樁基成孔施工中的注重事項，對施工中碰到的樁聲測管意外情況也作了分析，提出了保證樁聲測管疏通的解決方案。樁聲測管施工樁基設(shè)計樁基由中鐵第四勘察設(shè)計院設(shè)計，樁基均為摩擦樁，檢測樁基質(zhì)量要求采用無損法超聲波檢測，需要預埋樁聲測管。樁聲測管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強筋內(nèi)側(cè)對稱布置3根樁聲測管

超聲波聲測管從發(fā)射換能器開始經(jīng)過耦合水可以進入到孔壁中的混凝土表層，然后在混凝土的表層上滑行過一段距離之后，再次經(jīng)過耦合水就可以到達兩個接收換能器上，這時能夠測量出超聲波聲測管沿著孔壁上的混凝土在傳播時的各種聲學上的參數(shù)。但是在運用這一檢測方法時需要特別注意我們必須要用信號分析和技術(shù)以此來排除測管中影響的干擾，又因為鋼管會影響聲波在孔壁混凝土中的繞行，因此在孔道中如果有鋼管的時候就一定不能再用這個方法了。2）樁基的樁外孔透射法在樁基的內(nèi)部沒有換能器的通道或者其上面部分的結(jié)構(gòu)已經(jīng)在施工時，施工人員可以在樁基外緊貼樁旁邊的土層中鉆一個孔以此作為檢測的通道。在檢測時要在樁頂面擺放一個發(fā)射功率比較大的平面換能器，這時接收換能器會從樁外的孔中從上到下緩慢放下，而超聲波聲測管在沿著樁身的混凝土在往下傳播的同時穿過孔和樁之間的層面，然后再經(jīng)過孔中耦合水來到達接收換能器，這時就可以測出超聲波聲測管的聲學參數(shù)并依照所發(fā)出的信號的變化情況來判斷樁基本身的質(zhì)量。

汪建華表示：“更令人擔憂的是，9月份還有20座高爐計劃復產(chǎn)，涉及鐵水日產(chǎn)量約6萬聲測管廠家。據(jù)此測算，9月份聲測管企高爐鐵水日均產(chǎn)量將達到234萬聲測管廠家，較8月份增加8.6萬聲測管廠家?！薄巴瑫r，聲測管企的盈利表現(xiàn)也會影響供給。”汪建華補充道。近期，原燃料價格表現(xiàn)強于成材，聲測管企利潤空間不斷被擠壓。隨著復產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，聲測管企利潤空間將進一步縮小。“對于聲測管企而言，只要有利潤，生產(chǎn)積極性就會相對較高，特別是對一些處于環(huán)保壓力較大區(qū)域的聲測管企而言，要在秋冬季前抓緊生產(chǎn)，這也將導致9月份聲測管鐵產(chǎn)量增加?！彼f道，“雖然河北唐山各區(qū)縣相關(guān)部門及企業(yè)在8月底召開了會議，部署了2022年粗聲測管產(chǎn)量壓減目標和任務，但按照部署要求，該區(qū)域8月份到12月份的粗聲測管壓減量預計達到444萬聲測管廠家左右，這個量級放在全國‘大盤子’里看，影響實在有限。”聲測管材需求難有明顯提振