雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少彎頭的局部磨損，每次停爐后測量相應(yīng)四管的厚度，以便及時處理問題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會越來越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。

三門峽盧氏燃料都是干燥的更容易燃燒，如果受潮有的這不能使用，造成資源浪費(fèi)。不只如此還有其他方面的影響，會造成經(jīng)濟(jì)損失是必然的。三門峽盧氏生物質(zhì)顆粒燃料受潮后的生物質(zhì)顆粒燃料重量也在增加，畢竟里面的水分增加了，本來干燥的顆粒燃料，吸收了空氣中的水分，造成的分量增加，此時出售肯定是不行了，影響了銷售，需要將其烘干處理繼續(xù)使用。生物質(zhì)顆粒燃料受潮會變得松懈，粘合力也變差，容易散開，而散開的三門峽盧氏顆粒燃料會形成很多粉末，造成資源的浪費(fèi)，即使烘干處理也增加了難度。受潮后它的燃點(diǎn)就發(fā)生了變化，在鍋爐中的熱量也在下降，會形成很多廢氣，不僅資源浪費(fèi)，還會造成環(huán)境污染，因此平常使用中一定要做好防潮工作。