在水利水電隧道工程施工過程中，施工單位應根據施工地點，進行的了解和分析，針對較為特殊的施工地點，施工人員可利用臺階開挖技術的形式進行施工。但在施工過程中，施工人員應對該地點進行相應的保護，以臺階的形式對石土方進行緩慢的挖掘；在挖掘過程中，施工人員應當對臺階的高度進行的控制，一般臺階的長度為50～80m，形成封閉成環(huán)的形式（見圖1）， 程度提高水利水電隧道工程的施工質量。在水利水電隧道洞身開挖施工過程中，會受到外界因素的影響，導致隧道發(fā)生坍塌、變形等現象。因此，在水利水電隧道工程施工過程中，應對隧道洞身開挖施工技術形式進行有效的利用和分析，尤其是光面 施工技術形式。在隧道工程施工過程中，主要利用 和機械設備開挖的形式，對隧道工程的洞身進行的挖掘工作，并在光面 過程中，施工人員對巖石面進行的打磨。在施工過程中，施工人員要對隧道洞身進行的保護工作，從中心地進行光面 工作，但在 挖掘時預留相應的核心土層巖柱，一般土層巖柱的高度為5m。在隧道洞身開挖過程中，預留相應的保護厚度，通常其厚度為70～100cm左右，然后在利用人工光面 挖掘的形式，作為輔助施工技術，終形成環(huán)比的形式，保證了隧道洞身開挖施工流程的順利開展。

某隧道總體長度為3856m，其全線基本處于直線之上，坡度分別為14.6%、9.7%，其Ⅱ級圍巖的長度為255m，Ⅲ級圍巖的長度為2035m。設計的過程中會需要追減少開挖面的暴露時間。由于地形的特殊及各項條件的限制，模筑混凝土支護不能夠實時的跟進開挖的進度，其施工工序較多，且十分復雜，需要的施工周期也較長，及時封閉圍巖存在較大的難度。開挖會使得上坡、變坡受到一定的擾動，土地不穩(wěn)定，容易出現融塌的施工事故，施工性不足，且會影響到施工進度2噴錨支護技術在隧道工程中的應用.1.1確定噴射混凝土原料的比例確定噴射混凝土各項原料的比例時，不僅需要達到設計要求的強度等級，還需要充分考慮當地的氣候環(huán)境及地質條件，應保障混凝土的抗?jié)B性及早強性達到相應的要求，避免出現混凝土的抗凍性不佳的情況，并降低回彈率及水化熱，低溫早強噴射混凝土的水灰比需要控制在0.4～0.5之間。一般情況下，每立方米所使用的水泥量保持在400～470之間。進過反復的實驗，該隧道工程中的噴射混凝土施工使用的低溫早強噴射混凝土，其成分中的水泥、砂和碎石的比例確定為1∶2.35∶1.61。