鹽霧試驗箱容易被人們忽視的問題

如何操作使用鹽霧試驗箱

1.請先接通鹽霧試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.調配試驗溶液調制方法：
  A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(NSS試驗)
    a.鹽溶液采用化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用;
    b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
  B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
    a.將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
    b.將a溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
    c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
    d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
   注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(ASS試驗)在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
    a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
    b.CASS試驗：試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設定試驗時間：0～999Hr(H：時;按鍵“ ”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
    a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力;
    b、將調壓閥調至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時針增加，逆時針減少)。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。  周經(jīng)理weixing:ShiTong1018

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小周告訴你磁力攪拌器的使用原理：

1、順時針調整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉速顯示調至合適位置進行攪拌

2、如出現(xiàn)跳子現(xiàn)象，請關停攪拌后再緩緩啟動。

3、如攪拌容量大或溶液粘稠時，可適當上調旋鈕以增加攪拌力度。

4、攪拌器后下方有一橡膠塞子，用來保護外用熱電偶插座不腐蝕生銹和導通內線用，拔掉則內探頭斷開，機器停止工作。如用外用熱電偶時應將此塞子拔掉保存，將外用熱電偶插頭插入插座并鎖緊螺母，然后將不銹鋼探棒放入溶液中進行控溫加熱。

5、該電器設有斷偶保護功能，當熱電偶連接不良時，顯示窗顯示“hhhh”綠燈滅，電器即停止加溫，需檢查好后再用。

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水泥水化熱測定儀結構：
產(chǎn)品可以同時進行兩份試驗，比單頭機型效率更高。它主要由以下部分構成：
1. 恒溫水槽部分：
恒溫水槽是一只深約30cm，容積大約為60升的容器，槽內裝有放置試驗內筒的筒座，附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管，在放水管口裝有放水閥。
恒溫水槽安置在殼體內，恒溫水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層，上部裝有蓋板。
2. 試驗內筒部分：
試驗內筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計和加料漏斗等組成。試驗內筒可沿著筒座上的滑槽上下移動，移至下面位置時將試驗內筒轉動一個角度，即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個定位塊，可用來地調整試驗內筒的位置（儀器出廠時已調試好，一般不需改動）。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內放置隔熱套和真空瓶，真空瓶內有耐酸內襯，內襯用于盛放試驗用酸液，內襯清洗后重復使用。真空瓶及內襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個孔，分別插入貝克曼溫度計、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封，擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內的水不滲入筒內。
3. 動力部分：
動力部分的每個頭內部都由兩臺電機、電機套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
電機套固定在水槽部分蓋板上，兩臺電機裝在電機套內腔，下部電機用聯(lián)軸節(jié)直接裝有水槽攪拌棒，上部電機裝有小皮帶輪，橫梁套在電機套外圈，可繞電機軸線轉動以調整攪拌棒位置。調整后，轉動橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內裝有軸承和主軸套，主軸套內有一根能上下移動的主軸，通過調節(jié)軸上的固定螺釘可上下移動主軸，即可調節(jié)攪拌棒在真空瓶內的高低位置。主軸下端裝有夾頭，酸液攪拌棒在真空瓶內穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪，由同步帶帶動。電機周圍有冷卻管加以冷卻。
4. 控制部分
控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內，溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里?？刂苾x上有溫度顯示，出廠時已調整到20℃±0.1℃上，用戶一般不需調整?？刂苾x上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉動的鈕子開關，可根據(jù)需要分別予以開關。