產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 按距離 |
小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
材質(zhì) | 42crmo |
型號(hào) | 219-273-245-325-351 |
壁厚 | 20*25*30*35*40*45*50 |
產(chǎn)地 | 山東 |
可定制 | 是 |
類型 | 無縫鋼管 |
范圍 | 42crmo大口徑無縫鋼管42CrmO鋼管生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 泰山區(qū)、岱岳區(qū)、寧陽縣、東平縣、新泰市、肥城市等區(qū)域。 |
公司主要銷售鋼種:(42crmo-35crmo-30crmo-20crmo-42crmoA-35crmoA-40cr)熱軋鋼管,冷拔鋼管,精密鋼管,高壓鋼管,耐磨鋼管,耐酸鋼管,耐高溫鋼管,高壓鍋爐管,低溫鋼管,化肥鋼管,石油裂化鋼管,結(jié)構(gòu)鋼管,流體鋼管,低中壓鍋爐管。
42crmo合金鋼管分為結(jié)構(gòu)用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及其工業(yè),對(duì)合金管進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)改變它的機(jī)械性能。達(dá)到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高,42crmo合金管化學(xué)成分中含Cr比較多,耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。:0635-8889164 :18663563133
新策鋼管(泰安市分公司)始終秉承研發(fā)帶動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)促進(jìn)研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴(yán)把 16mn鋼管質(zhì)量關(guān),價(jià)格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往,以更好的 16mn鋼管產(chǎn)品,更優(yōu)的價(jià)格,更及時(shí)到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶,與您攜手共同走向我們美好的明天。
42crmo合金鋼管在生產(chǎn)中的工藝規(guī)范。
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范
42CrMo無縫鋼管流量對(duì)于一定孔徑的噴嘴,氣體流盆要適當(dāng),如果流量過大,則容易出現(xiàn)紊流,使周圍的空氣卷人,降低了對(duì)熔池的保護(hù)作用。另外,氣體流量過大,帶走電弧區(qū)的熱量增多,對(duì)電弧的穩(wěn)定燃燒不利。若氣體流量過低,氣流挺度差,排除周圍空氣的能力減弱,保護(hù)效果同樣不好。
其實(shí),對(duì)于任愈一個(gè)孔徑的噴嘴,都有一 個(gè) 流量范圍,在此范圍內(nèi),保護(hù)效果 。根據(jù)試驗(yàn)得出:孔徑在12^-20mm的 噴嘴,其合適的流量為12-15L/min(氫氣)。為使保護(hù)氣體有一定的挺性,在實(shí)際焊接中,氣體流量可以選擇得再大一些。
42CrMo無縫鋼管孔型設(shè)計(jì)包括合理選擇孔型系統(tǒng)、確定各道次孔型的寬高比、正確分配各機(jī)架的延伸系數(shù)、計(jì)算各架孔型頂部和開口處管壁厚度、確定孔型各架高度、確定各架孔型寬度、確定孔型其他尺寸、繪制孔型圖,計(jì)算各孔型管子面積、校核各架孔型的延伸系數(shù)、給定各機(jī) 架間的運(yùn)動(dòng)張力系數(shù),正確調(diào)速。設(shè)計(jì)應(yīng)以減壁量 的薄壁管為準(zhǔn),保證在橫截面和縱截面上都獲得要求的尺寸精度。