鋼筋彎曲機(jī)彎曲的速度還是比較的，能利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，鋼筋彎曲機(jī)在傳動(dòng)時(shí)，首先要先開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪一側(cè)要安裝一軸，進(jìn)而帶動(dòng)一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一軸上的一齒輪和二軸上的而齒輪齒合，帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng)，二軸帶動(dòng)三齒。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。

　必要時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修或者更換。2、對(duì)于高溫區(qū)域工作的鋼筋彎圓機(jī)適當(dāng)更換老化的電線、插頭、膠管，檢查、清理機(jī)械設(shè)備的油污、塵土，保障機(jī)器設(shè)備輕裝上陣，散熱良好。3、鋼筋彎圓機(jī)盡可能停放在陰涼的地方，避免陽(yáng)光曝曬。4、注意雨水及灰塵對(duì)數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)的傷害，各類濾芯盡量定期更換，應(yīng)定期清潔液壓系統(tǒng)散熱器，使其能夠保持良好的散熱效果，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)，制動(dòng)器等處過(guò)熱嚴(yán)禁用水降溫。5、檢查設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)箱、等各部件是否靈活，是否有細(xì)小裂紋，防止夏季高溫導(dǎo)致破損加大，發(fā)現(xiàn)銹蝕處應(yīng)及時(shí)除銹、修補(bǔ)、刷漆，以免夏季雨水多，導(dǎo)致銹蝕加劇。彎曲中心；通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：1、機(jī)器結(jié)構(gòu)：主要由機(jī)座預(yù)調(diào)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機(jī)構(gòu)、自動(dòng)計(jì)米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。

四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開(kāi)發(fā)，是數(shù)控雙機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心的升級(jí)版本，在兩個(gè)彎曲主機(jī)的基礎(chǔ)上又增加了兩個(gè)移動(dòng)式彎曲主機(jī)，并相應(yīng)增加的儲(chǔ)料、輸料的長(zhǎng)度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預(yù)制等建設(shè)領(lǐng)域。四機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.彎曲和行走均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機(jī)構(gòu)采用氣缸夾緊，氣動(dòng)結(jié)構(gòu)后期故障率低，使用壽命長(zhǎng)。 4.鋼筋加持機(jī)構(gòu)采用柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，在夾緊鋼筋的同時(shí)不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動(dòng)方式，了機(jī)頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準(zhǔn)確。 6.采用齒輪二級(jí)減速結(jié)構(gòu)，使傳動(dòng)方式更加穩(wěn)定，縮短設(shè)備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機(jī)頭行走浪費(fèi)的時(shí)間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，設(shè)備在誤操作后盡量不會(huì)損傷器械。