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辰昌盛通金屬材料(濱州市分公司) 1
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以下是:山東省濱州市管母線(xiàn)黃銅帶免費(fèi)獲取報(bào)價(jià)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格100/米
發(fā)貨期限3
供貨總量10000
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明先付
小起訂6米
質(zhì)量等級(jí)A
是否廠(chǎng)家
產(chǎn)品材質(zhì)6063G
產(chǎn)品品牌辰昌盛通
產(chǎn)品規(guī)格40-350
發(fā)貨城市山東
產(chǎn)品產(chǎn)地濟(jì)南
加工定制
產(chǎn)品型號(hào)40-350
可售賣(mài)地濟(jì)南
產(chǎn)品重量1
產(chǎn)品顏色銀白色
質(zhì)保時(shí)間365天
外形尺寸150
適用領(lǐng)域導(dǎo)電
是否進(jìn)口
質(zhì)量認(rèn)證A
產(chǎn)品功率a
工作溫度621
范圍管母線(xiàn)黃銅帶供應(yīng)范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營(yíng)市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 濱城區(qū)、惠民縣、陽(yáng)信縣、無(wú)棣縣、沾化區(qū)、博興縣、鄒平市等區(qū)域。
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在鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工工藝技術(shù)中,對(duì)生產(chǎn)工藝的要求是穩(wěn)定、山東濱州同城合理、山東濱州同城先進(jìn)。生產(chǎn)工藝要相對(duì)穩(wěn)定。穩(wěn)定不等于固定。這一點(diǎn),工藝技術(shù)人員必須認(rèn)識(shí)到。影響生產(chǎn)工藝的一些條件總是會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的,這些波動(dòng)是不可避免的、山東濱州同城在一定范圍內(nèi)也是允許的。比如,軋機(jī)的軋輥輥徑及表面粗糙度、山東濱州同城軋制油溫度及理化指標(biāo)、山東濱州同城坯料的板型和板厚、山東濱州同城生產(chǎn)環(huán)境的溫度、山東濱州同城操作人員的技能水平、山東濱州同城原輔材料的供應(yīng)渠道等等,都不可能是一個(gè)常數(shù)。這些條件的變化、山東濱州同城哪怕是較小的變化都會(huì)使生產(chǎn)工藝受到影響,并導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生變化。這也是一些生產(chǎn)人員和工藝技術(shù)人員經(jīng)常不解的疑問(wèn)——完全按照生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,怎么還會(huì)存在質(zhì)量問(wèn)題呢?這就是生產(chǎn)工藝的復(fù)雜所在。生產(chǎn)工藝要力求合理。合理,就是要符合實(shí)際、山東濱州同城易于實(shí)現(xiàn)、山東濱州同城保障性強(qiáng)。鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的突出特點(diǎn)是受影響的因素多,各因素之間的關(guān)聯(lián)性強(qiáng),對(duì)每一因素的波動(dòng)都極其敏感。工藝技術(shù)人員必須適時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)護(hù),并通過(guò)總結(jié)、山東濱州同城實(shí)踐不斷摸索,掌握影響因素的變化規(guī)律及其相互關(guān)系,得心應(yīng)手的應(yīng)對(duì)這些變化,適時(shí)修正,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝從必然王國(guó)向自由王國(guó)的轉(zhuǎn)變。這應(yīng)當(dāng)是工藝技術(shù)人員的終目標(biāo)。生產(chǎn)工藝要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新。鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工產(chǎn)品的用途越來(lái)越廣泛,新的市場(chǎng)不斷出現(xiàn),為了滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量日益增長(zhǎng)的更多、山東濱州同城更高的需求,需要對(duì)生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化和創(chuàng)新;鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,產(chǎn)品的成本已成為影響競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素,為了提率、山東濱州同城降低消耗也必須對(duì)生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。因此,生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新的目的一是適應(yīng)市場(chǎng)和客戶(hù),一是挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新,首先是建立在現(xiàn)行生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,忌諱的是對(duì)原有的生產(chǎn)工藝全盤(pán)否定,用他家所謂先進(jìn)的生產(chǎn)工藝取而代之。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新,必須目的明確,有針對(duì)性、山東濱州同城有方案、山東濱州同城有組織、山東濱州同城有跟蹤、山東濱州同城有記錄、山東濱州同城有總結(jié)、山東濱州同城有延續(xù)性,避免盲目東改西變、山東濱州同城打一槍換一個(gè)地方,更要避免簡(jiǎn)單地對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的肯定和否定。二、山東濱州同城工藝因素具有隱蔽性,產(chǎn)品缺陷具有傳遞性在鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,常常會(huì)偶然出現(xiàn)一些異?,F(xiàn)象,比如,軋制時(shí)震動(dòng)打滑、山東濱州同城壓下困難、山東濱州同城速度受限;鋁箔雙合軋制時(shí)暗面出現(xiàn)亮星;產(chǎn)品表面光亮度突變或有色差、山東濱州同城花紋等等。對(duì)于這些異常現(xiàn)象,一般很難一針見(jiàn)血、山東濱州同城藥到病除,必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤觀察、山東濱州同城分析判斷并通過(guò)試驗(yàn)才能找到真正原因。有時(shí)同樣一個(gè)問(wèn)題、山東濱州同城同樣一種現(xiàn)象,其產(chǎn)生原因可能不同,解決的手段也就不會(huì)一樣。這種隱蔽性,要求工藝技術(shù)人員必須擁有足夠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)的分析問(wèn)題的能力才能應(yīng)對(duì)。在鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,常常會(huì)在某一工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷但又和本工序無(wú)關(guān),比如,坯料內(nèi)在的冶金組織缺陷導(dǎo)致薄板帶材或箔材出現(xiàn)孔洞、山東濱州同城夾渣、山東濱州同城針孔、山東濱州同城表面異常、山東濱州同城性能超標(biāo)等等;上工序造成的產(chǎn)品表面機(jī)械損傷在下工序產(chǎn)品表面上殘留有壓過(guò)劃痕等等。這種傳遞性,要求生產(chǎn)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝制度,精心操作,努力杜絕本工序產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,不將上工序的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流入下道工序。三、山東濱州同城生產(chǎn)操作人員與生產(chǎn)工藝需要高度融合生產(chǎn)操作人員和生產(chǎn)工藝必須融合為一體。操作人員首先要對(duì)工藝完全理解,掌握每個(gè)工藝參數(shù)間的關(guān)系,將定量的參數(shù)控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。對(duì)于非量化的工藝要求,要領(lǐng)會(huì)其實(shí)質(zhì),以達(dá)到效果為原則。操作人員對(duì)每一個(gè)工藝參數(shù)都必須敏感,處理問(wèn)題準(zhǔn)確果斷,操作設(shè)備手疾眼快。操作人員如同廚師一樣,不但會(huì)看菜譜,更重要的是理解菜譜,懂得每一步驟的含義、山東濱州同城每種調(diào)料的作用效果。為什么同樣的菜譜不同的廚師做出的菜有時(shí)味道差別很大,就是因?yàn)閺N師的技能沒(méi)有達(dá)到一致的標(biāo)準(zhǔn)。一些鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工企業(yè),往往只重視少數(shù)生產(chǎn)操作人員,從同行業(yè)企業(yè)中聘請(qǐng)幾名主機(jī)操作人員,而忽略了對(duì)所有崗位操作人員的培養(yǎng)。這樣,就不可能保證全崗位、山東濱州同城全過(guò)程生產(chǎn)操作人員的技能水平,終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能“全天候”一致。四、山東濱州同城生產(chǎn)工藝不是教條,是理論支持下的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)工藝,沒(méi)有完全一致的模式和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),它不是教條,不可能放之四海而皆準(zhǔn)。所以,生產(chǎn)工藝具有可借鑒性,但沒(méi)有可照搬性。在生產(chǎn)工藝中,含有諸多不可量化的因素及個(gè)性化的因素,比如同一季節(jié)南方與北方溫度、山東濱州同城濕度不同所帶來(lái)的環(huán)境變化,不同廠(chǎng)家制造的設(shè)備在精度、山東濱州同城特性上的差異,員工結(jié)構(gòu)、山東濱州同城技能、山東濱州同城素質(zhì)的不同等等。因此,生產(chǎn)工藝是在一個(gè)企業(yè)特定條件下形成的產(chǎn)物,是企業(yè)理論和實(shí)際相結(jié)合而創(chuàng)造出的屬于自己的、山東濱州同城“私人定制”的工藝制度、山東濱州同城規(guī)程。五、山東濱州同城工序繁多,關(guān)聯(lián)性強(qiáng),特點(diǎn)不一。鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工生產(chǎn)包括熔鑄、山東濱州同城熱軋(鑄軋)、山東濱州同城冷軋、山東濱州同城箔軋、山東濱州同城精整等多道大工序,各工序之間相互關(guān)聯(lián),上工序是下工序的保證,下工序受上工序制約,每道工序功能不同,特點(diǎn)也不同。在熔鑄、山東濱州同城鑄軋工序,非量化的工藝因素多,隱性質(zhì)量特性比重大,操作人員的操作方法和責(zé)任心至關(guān)重要;在熱軋工序,對(duì)時(shí)間的要求極為苛刻,溫度因素為關(guān)鍵;在冷軋工序,坯料、山東濱州同城軋輥、山東濱州同城軋制油是關(guān)鍵要素,表面、山東濱州同城板型是主要質(zhì)量指標(biāo);在箔軋工序,速度、山東濱州同城張力效應(yīng)明顯,對(duì)工藝因素波動(dòng)反應(yīng)敏感;在熱處理工序,時(shí)間和溫度二者之間的合理組合決定產(chǎn)品的終處理效果;在精整工序,保證清潔的生產(chǎn)環(huán)境是要素。工藝技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員,只有掌握每道工序的特點(diǎn),才能實(shí)施有效的控制。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長(zhǎng)江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】鋁鎂管型母線(xiàn) 鋁錳管型母線(xiàn) 管母線(xiàn)帶箔加工工藝特點(diǎn)分析 鏈接: 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。




 脫脂時(shí)間的延長(zhǎng)與脫脂溫度的升高對(duì)6063G鋁鎂合金管 管母線(xiàn)具有相類(lèi)似的影響規(guī)律,即脫脂時(shí)間越長(zhǎng),合金表面出現(xiàn)斑點(diǎn)、山東濱州附近斑塊腐蝕的可能性越大,斑點(diǎn)、山東濱州附近斑塊腐蝕的影響程度也越來(lái)越深。一般脫脂時(shí)間應(yīng)為3min(對(duì)200g/L的H2SO4而言),脫脂時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都會(huì)使型材表面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,為后續(xù)的陽(yáng)極氧化處理留下隱患。關(guān)于脫脂時(shí)間的影響作用可從以下兩方面介釋:(1)脫脂液中的Cl-有擴(kuò)大斑點(diǎn)和斑塊腐蝕的趨勢(shì),而且其濃度越高,影響越甚,這種情況下,如果脫脂時(shí)間超過(guò)正常值,負(fù)面作用就更為嚴(yán)重;(2)隨著脫脂時(shí)間的延長(zhǎng),合金中的微量元素會(huì)部分溶解,致使型材表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕缺陷。2堿洗堿洗是預(yù)處理工藝中關(guān)鍵的步驟,堿洗劑以及添加劑,反應(yīng)溫度、山東濱州附近時(shí)間等不同程度地影響著鋁型材的表面質(zhì)量。當(dāng)堿洗劑和添加劑選定之后,影響堿洗效果的因素是堿洗溫度和堿洗時(shí)間。2.1溫度的影響堿洗時(shí)的反應(yīng)活化能約46kJ/mol,這個(gè)數(shù)值一般不隨蝕洗條件的變化而改變,但反應(yīng)速度卻會(huì)因溫度升高而加快(溫度每升高10℃,速度就增加一倍)。文獻(xiàn)研究表明:堿洗時(shí)反應(yīng)溫度過(guò)高會(huì)使鋁型材表面產(chǎn)生“干涸斑點(diǎn)”缺陷。當(dāng)堿洗溫度較高時(shí)(高于70℃),堿液反應(yīng)速度非???型材從堿洗槽移出時(shí),會(huì)有大量的堿液附集在其表面,由于此時(shí)型材表面仍然保持較高溫度,所以蝕洗速度仍然很高,殘留有堿液的區(qū)域迅速干涸后出現(xiàn)Al2O3斑點(diǎn),而且這些斑點(diǎn)在后續(xù)處理中很難。另外,由于堿洗溫度高,反應(yīng)速度快,溶解下來(lái)的Zn2+、山東濱州附近Fe3+亦能在較短時(shí)間內(nèi)以溶解2再沉積方式進(jìn)一步加劇局部腐蝕。一般堿洗溫度保持在50℃左右較為合適,既能保證堿洗質(zhì)量,又能防止腐蝕斑點(diǎn)塊的發(fā)生。2.2時(shí)間的影響堿洗時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)處理效果有著至關(guān)重要的作用,對(duì)于在50℃,用NaOH(50g/L)作為堿洗劑的條件下,時(shí)間一般取2min為宜。堿洗時(shí)間太短,達(dá)不到除氧化膜及活化表面的效果;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅增加鋁的損耗量,而且有可能將潛在的缺陷擴(kuò)大,造成產(chǎn)品報(bào)廢。3水洗水洗的質(zhì)量對(duì)合金的陽(yáng)極氧化效果有很大影響,由酸槽、山東濱州附近堿槽帶入的大量雜質(zhì)離子以及較低或較高的pH值都會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕,特別是對(duì)點(diǎn)蝕敏感的氯離子,因其自催化作用很容易在不完整的鈍化膜上產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。所以,應(yīng)注意預(yù)處理過(guò)程中的水洗質(zhì)量,在保證充分水洗的情況下,還要適當(dāng)控制水洗液中的氯離子含量。3.1時(shí)間的影響隨著水洗時(shí)間的延長(zhǎng),鋁型材表面斑塊腐蝕大大加劇,腐蝕面積也有所增大。顯微鏡下觀察水洗試樣,發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕隨水洗時(shí)間的變化沒(méi)有明顯的規(guī)律性,但斑塊腐蝕受水洗時(shí)間的影響顯著,即水洗時(shí)間超過(guò)正常值越多,斑塊腐蝕的面積越大,顏色也更深。關(guān)于水洗時(shí)間的確定隨處理工序的不同而略有差別,一般脫脂與中和工序后的水洗時(shí)間比堿洗后的稍長(zhǎng),但均以不超過(guò)2min為宜,以免型材表面出現(xiàn)斑塊缺陷。另外,若水洗方式改為沖洗,便能有效地防止表面斑塊腐蝕。3.2氯離子的影響研究發(fā)現(xiàn),水洗液中的Cl-有誘發(fā)斑塊腐蝕的作用。當(dāng)水洗液中無(wú)Cl-存在時(shí),型材表面幾乎沒(méi)有出現(xiàn)斑塊腐蝕,只有零星的少量斑點(diǎn)腐蝕;當(dāng)水洗液中加入0.1g/L的Cl-后,型材表面出現(xiàn)了明顯的斑塊腐蝕區(qū)域,但面積不大,腐蝕程度較淺;當(dāng)Cl-達(dá)到0.3g/L時(shí),型材表面出現(xiàn)了大量的斑塊腐蝕,且呈片狀連續(xù)分布。4中和堿洗過(guò)程溶解鋁,但合金中許多第二相組分不能溶解,這些物質(zhì)堿洗后殘留于金屬表面。另外,一些合金元素如Zn、山東濱州附近Si等雖溶于堿,但蝕洗時(shí)會(huì)重新積存于合金表面,所以在陽(yáng)極氧化前必須進(jìn)行中和,以表面殘留的雜質(zhì)。要想獲得良好的中和效果,下面兩點(diǎn)很重要:一是適當(dāng)控制中和溫度,避免因溫度過(guò)高或過(guò)低出現(xiàn)表面缺陷;二是嚴(yán)格控制中和液中的Fe3+濃度,減少因Fe3+的氧化性引起的斑點(diǎn)腐蝕。4.1溫度的影響溫度是中和過(guò)程的重要因素,它直接影響中和反應(yīng)的速度。溫度過(guò)低,反應(yīng)不徹底,金屬表面的殘留雜質(zhì)很難干凈,尤其在冬季作業(yè),更應(yīng)注意溫差的影響;溫度過(guò)高,鋁的溶解速度較快,為斑點(diǎn)腐蝕的擴(kuò)展準(zhǔn)備了條件。一般反應(yīng)溫度控制在20℃較為理想,對(duì)于新配制的酸液(特別是H2SO4),應(yīng)冷卻到需要溫度再進(jìn)行中和反應(yīng)。4.2 Fe3+的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,硫酸中和液中Fe3+的存在,它在一定程度上加速了斑點(diǎn)腐蝕,同時(shí)還能誘發(fā)、山東濱州附近加劇斑塊腐蝕的發(fā)展。當(dāng)H2SO4中Fe3+很少時(shí),金屬表面的斑點(diǎn)、山東濱州附近斑塊腐蝕很少,反應(yīng)較均勻;當(dāng)H2SO4中Fe3+的濃度達(dá)到0.1g/L時(shí),金屬表面開(kāi)始出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕,并且有散亂的斑塊腐蝕分布;當(dāng)Fe3+的濃度提高到0.3g/L時(shí),斑點(diǎn)腐蝕的數(shù)目和斑塊腐蝕的面積均明顯增加,型材表面質(zhì)量很差。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)Fe3+濃度很高時(shí),H2SO4中和液的氧化性就很強(qiáng)(因Fe3+的氧化性很強(qiáng)),致使中和過(guò)程中鋁的溶解速度加劇,鋁型材的表面質(zhì)量較差。5結(jié)束語(yǔ)預(yù)處理工藝雖然是陽(yáng)極氧化處理前的輔助工序,但對(duì)鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。各廠(chǎng)家應(yīng)從自身的情況出發(fā),制定出切實(shí)可行的預(yù)處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –


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