產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 100/件 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 9999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 自理 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 實(shí)木 |
產(chǎn)品品牌 | 顆粒燃料 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 8mm |
發(fā)貨城市 | 隨時(shí)發(fā)貨 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 25kg |
產(chǎn)品顏色 | 白 |
質(zhì)保時(shí)間 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
適用領(lǐng)域 | 取暖 |
是否進(jìn)口 | 否 |
材質(zhì) | 實(shí)木 |
一噸多少 | 41袋 |
直徑 | 8mm |
熱值 | 4700 |
保定生物質(zhì)顆粒燃料的利用主要有直接燃燒、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換和生物化學(xué)轉(zhuǎn)換等3種途徑。保定生物質(zhì)顆粒燃料的直接燃燒在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)仍將是我國生物質(zhì)能利用的主要方式。保定生物質(zhì)顆粒燃料當(dāng)前改造熱效率僅為10%左右的傳統(tǒng)燒柴灶,推廣效率可達(dá)20%-30%的節(jié)柴灶這種技術(shù)簡單、易于推廣、效益明顯的節(jié)能措施,是現(xiàn)在新能源建設(shè)Z受歡迎的產(chǎn)品。也是現(xiàn)在我們經(jīng)濟(jì)發(fā)展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不僅可以降低成本,同時(shí)還能減少環(huán)境污染。秸稈燃料是生物燃料的一種,它使用秸稈燃料顆粒機(jī)將鋸末、玉米秸稈、花生殼、稻草、棉柴稈、樹枝、食用菌廢料以及牛糞等原料制作成成高密度具有可燃性優(yōu)質(zhì)顆粒。生物質(zhì)燃燒鍋爐以“廢”治“廢”,成為碳零排放環(huán)保節(jié)能新方向。據(jù)了解,生物質(zhì)燃料鍋爐針對(duì)各種加工行業(yè)的廢棄物設(shè)計(jì),主要燃料包括廢木料、稻殼、玉米芯等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅中國浙江省每年可以利用的生物質(zhì)就達(dá)到1200萬噸,如果全部利用,相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤600萬噸。目前國內(nèi)大部分該類余料都被無序處理,非常可惜。生物質(zhì)燃料鍋爐既能處理廢棄物,也能降低燃料成本,碳零排放,產(chǎn)生環(huán)保新能源,也因此受到廣泛關(guān)注。
保定生物質(zhì)顆粒廠家生產(chǎn)的保定生物質(zhì)顆粒燃料得到了廣泛的好評(píng)和應(yīng)用。其主要原因是它的使用可以帶來以下好處:1、它是可再生的能源,并且這種燃料純度高,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,不含一些不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),直接為企業(yè)降低成本。2、保定生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后,灰渣極少,大大減少了煤渣堆放場地,降低了出渣成本。此外,燃燒后的灰燼是一種優(yōu)質(zhì)的有機(jī)鉀肥,可以回收利用以獲取利潤。3、生物質(zhì)顆粒燃料的熱值較大,熱值約為3900ー4800kcal/kg,碳化后的熱值高達(dá)7000ー8000kcal/kg。清潔、方便的喂養(yǎng),降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大改善了勞動(dòng)環(huán)境,企業(yè)將降低勞動(dòng)成本。而且由于燃料不含硫和磷,燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因此不會(huì)導(dǎo)致酸雨,不會(huì)污染大氣層,不會(huì)污染環(huán)境。
1.生生物質(zhì)顆粒燃料直接燃燒,多為中小型鍋爐。由于不加工燃料,節(jié)省了投資成本,而且大部分是家用鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)垃圾為主,燃燒和給料方式廣泛,多為人工給料方式,導(dǎo)致爐內(nèi)漏風(fēng)嚴(yán)重,存在安 全隱患,鍋爐整體效率較低。但對(duì)于這類鍋爐用戶企業(yè)本身來說,由于利用自身廢棄物產(chǎn)生蒸汽或供熱,大大節(jié)省了其他燃料的投資和前期廢棄物處理的費(fèi)用,且生物質(zhì)燃料的燃燒污染較少,因此企業(yè)的應(yīng)用積極性很高。2.對(duì)原材料進(jìn)行粗加工,然后直接燃燒發(fā)電或產(chǎn)生蒸汽。比如秸稈破碎時(shí),木塊、木條破碎,然后通過輸送機(jī)(氣力輸送或機(jī)械輸送)輸送到燃燒室。這種應(yīng)用要求工廠建在原料產(chǎn)地附近,以降低運(yùn)輸成本。
傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,保定木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1,它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2,包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃~120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能;第二,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的保定熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能保定顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。