保定生物質(zhì)顆粒燃料的利用主要有直接燃燒、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換和生物化學(xué)轉(zhuǎn)換等3種途徑。保定生物質(zhì)顆粒燃料的直接燃燒在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)仍將是我國(guó)生物質(zhì)能利用的主要方式。保定生物質(zhì)顆粒燃料當(dāng)前改造熱效率僅為10%左右的傳統(tǒng)燒柴灶，推廣效率可達(dá)20%-30%的節(jié)柴灶這種技術(shù)簡(jiǎn)單、易于推廣、效益明顯的節(jié)能措施，是現(xiàn)在新能源建設(shè)Z受歡迎的產(chǎn)品。也是現(xiàn)在我們經(jīng)濟(jì)發(fā)展中Z不可少的燃料之一。生物燃料不僅可以降低成本，同時(shí)還能減少環(huán)境污染。秸稈燃料是生物燃料的一種，它使用秸稈燃料顆粒機(jī)將鋸末、玉米秸稈、花生殼、稻草、棉柴稈、樹(shù)枝、食用菌廢料以及牛糞等原料制作成成高密度具有可燃性?xún)?yōu)質(zhì)顆粒。生物質(zhì)燃燒鍋爐以“廢”治“廢”，成為碳零排放環(huán)保節(jié)能新方向。據(jù)了解，生物質(zhì)燃料鍋爐針對(duì)各種加工行業(yè)的廢棄物設(shè)計(jì)，主要燃料包括廢木料、稻殼、玉米芯等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅中國(guó)浙江省每年可以利用的生物質(zhì)就達(dá)到1200萬(wàn)噸，如果全部利用，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤600萬(wàn)噸。目前國(guó)內(nèi)大部分該類(lèi)余料都被無(wú)序處理，非常可惜。生物質(zhì)燃料鍋爐既能處理廢棄物，也能降低燃料成本，碳零排放，產(chǎn)生環(huán)保新能源，也因此受到廣泛關(guān)注。

保定生物質(zhì)顆粒廠家生產(chǎn)的保定生物質(zhì)顆粒燃料得到了廣泛的好評(píng)和應(yīng)用。其主要原因是它的使用可以帶來(lái)以下好處：1、它是可再生的能源，并且這種燃料純度高，其含炭量75-85％，灰份3-6％，含水量1-3％，不含一些不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，直接為企業(yè)降低成本。2、保定生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后，灰渣極少，大大減少了煤渣堆放場(chǎng)地，降低了出渣成本。此外，燃燒后的灰燼是一種優(yōu)質(zhì)的有機(jī)鉀肥，可以回收利用以獲取利潤(rùn)。3、生物質(zhì)顆粒燃料的熱值較大，熱值約為3900ー4800kcal/kg，碳化后的熱值高達(dá)7000ー8000kcal/kg。清潔、方便的喂養(yǎng)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將降低勞動(dòng)成本。而且由于燃料不含硫和磷，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因此不會(huì)導(dǎo)致酸雨，不會(huì)污染大氣層，不會(huì)污染環(huán)境。

1.生生物質(zhì)顆粒燃料直接燃燒，多為中小型鍋爐。由于不加工燃料，節(jié)省了投資成本，而且大部分是家用鍋爐。這類(lèi)鍋爐燃料以工業(yè)垃圾為主，燃燒和給料方式廣泛，多為人工給料方式，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)漏風(fēng)嚴(yán)重，存在安 全隱患，鍋爐整體效率較低。但對(duì)于這類(lèi)鍋爐用戶(hù)企業(yè)本身來(lái)說(shuō)，由于利用自身廢棄物產(chǎn)生蒸汽或供熱，大大節(jié)省了其他燃料的投資和前期廢棄物處理的費(fèi)用，且生物質(zhì)燃料的燃燒污染較少，因此企業(yè)的應(yīng)用積極性很高。2.對(duì)原材料進(jìn)行粗加工，然后直接燃燒發(fā)電或產(chǎn)生蒸汽。比如秸稈破碎時(shí)，木塊、木條破碎，然后通過(guò)輸送機(jī)(氣力輸送或機(jī)械輸送)輸送到燃燒室。這種應(yīng)用要求工廠建在原料產(chǎn)地附近，以降低運(yùn)輸成本。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，保定木質(zhì)顆粒的制粒原理見(jiàn)圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn)圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來(lái)的保定熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%～35%，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能保定顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶(hù)使用不方便。