水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，根據涂料中粘和劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料具備許多的有點，在施工制備的過程需要添加許多的助劑，消泡劑就是其中一種，保定進口消泡劑能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌的狀態(tài)下將著色料喝體質顏料依次加入，并加速分散20~40分鐘。水性涂料配制：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，攪拌均勻后，檢測出料。涂料過濾和產品包裝，在乳膠漆的生產過程中，由于少部分顏料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在于涂料中，因此此時的涂料需經過過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的不同要求，選用不同規(guī)格的篩網及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能獲得產品。

造紙很多工序都會容易產生氣泡，氣泡產生的原因有很多，接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產生的原因有哪些，以及在造紙中該如何泡沫，保定造紙用消泡劑是否能應對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多，大致為以下三點：1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。

水基油墨可以用于水或乙醇稀釋，可用自來水沖洗，但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而，由其組分性質所決定，水基油墨有一個顯著的特點就是容易起泡，泡沫會影響印刷過程的順利進行和印刷品的質量。保定進口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫，改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨，比膠印油墨稀得多，在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產生泡沫，水基油墨的連結料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成，樹脂需經氨化反應才能溶于水，此類水溶性水質具有皂類結構，易產生氣泡。另外，為了提高水基油墨對承印材料的附著性，需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力，降低的表面張力會促使氣泡的產生，在用水基油墨進行印刷時往往需要加入進口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系，泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而形成的，通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達到破泡的效果，影響泡沫穩(wěn)定性的因素，主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強度，液體膜越厚泡沫會越穩(wěn)定，反之泡沫越容易被破壞。

保定印刷油墨消泡劑怎么選擇？使用在印刷油墨中的消泡劑除了要具有良好的消泡、抑泡性能，還要具備良好的分散性，在印刷油墨中能達到快速的分散，帶來快速的消泡效果。印刷油墨中消泡劑要有良好的抗高剪切、抗壓性能，在印刷油墨中存在著高剪切和高壓的狀況，在面對這些情況消泡劑能很好的應對。印刷消泡劑與油墨體系有良好相容效果，不改變油墨原本的性質，不會給油墨帶來不良的影響。消泡劑不影響油墨的色澤。BYK進口消泡劑有多款型號產品用于印刷油墨中，BYK-016、BYK-019、BYK-021、BYK-024、BYK-088、BYK-354、BYK-066N、BYK-1790消泡劑，這些BYK消泡劑都能用于印刷油墨中，在印刷油墨中都有著良好的消泡性能，符合上述油墨消泡劑的選擇要求，面對多款不同的消泡劑，需要通過試驗得出較好的一款消泡劑。