二、接下來(lái)我們來(lái)說(shuō)一說(shuō)給水球墨鑄鐵管連接方式問(wèn)題： 由于給水球墨鑄鐵管采用柔性接頭 施工操作較為方便 可提高施工效率、 改善施工條件、 降低施工成本 而且接口大部分采用膠圈連接操作簡(jiǎn)便 能縮短工期降低施工造價(jià)。 給水球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、 耐腐蝕、 柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn) 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路不需另外加工鋼管 再加上耐腐蝕性強(qiáng)能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。 給水球墨鑄鐵管密封性能好 不易滲漏可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用。 給水球墨鑄鐵管在管道中使用的時(shí)候不僅施工操作簡(jiǎn)單、給水球墨鑄鐵管運(yùn)用較為廣泛，而且給水球墨鑄鐵管的密封性很好減少了很多日常維護(hù)的費(fèi)用。但是需要提醒您的是，如果您想達(dá)到以上我們所說(shuō)的這些方便之處，需要使用質(zhì)量過(guò)關(guān)的給水球墨鑄鐵管哦，不然可是達(dá)不到這些效果的。

1. 瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。2. 水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。3. 環(huán)氧煤瀝青涂層環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。6. 聚氨酯涂層是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開(kāi)發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

1、管網(wǎng)阻力系數(shù)小、不結(jié)垢，在長(zhǎng)期使用的情況下，節(jié)省大量運(yùn)行能耗，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益； 2、PE管施工安裝方便、靈活，效率高，連接方式多樣，適用于各種工程。 3、在埋深較淺的情況下，當(dāng)承受動(dòng)荷載作用時(shí)，PE管的性優(yōu)于球墨鑄鐵管；由于球墨鑄鐵管屬于剛性管，當(dāng)?shù)孛嬗蓄~外荷載時(shí)，作用力絕大部分作用在管材上，當(dāng)管材發(fā)生反復(fù)變形，或部分管段逐漸下沉?xí)r，承受柔性接口的密封性必然受到影響，存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管，當(dāng)?shù)孛鎰?dòng)荷載時(shí)，作用力作用在管材上后，管材發(fā)生柔性變形，管道周圍的土壤產(chǎn)生被動(dòng)力，而使地面負(fù)荷向周圍土壤分散，大大降低了對(duì)管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管體本身，動(dòng)荷載的作用對(duì)接口不會(huì)影響到焊口的性。所以，在非常規(guī)淺埋的情況下，PE管具有更高的性. 4、短期投資的角度，PE管道的管材、管件的材料成本低于球墨鑄鐵管；PE管重量輕，減輕了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且節(jié)省了吊裝機(jī)械，提高了施工效率，降低了施工費(fèi)用。此外，PE管柔性大，可隨地形變化，而且可進(jìn)行溝上焊接，焊接有專用機(jī)具，不僅提高了施工速度，而且管溝土方工程量也大為降低。另外，聚乙烯管道系統(tǒng)不需要進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定。

因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤(pán)，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤(pán)外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡。用于與CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管配合，實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實(shí)現(xiàn)投入成本的降低，同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且受地域環(huán)境影響的問(wèn)題，克服了附著力不強(qiáng)、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米，超過(guò)了CN7U公開(kāi)的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤(pán)外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過(guò)渡，替代了在法蘭管件連接過(guò)程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡(jiǎn)化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時(shí)間，同時(shí)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果，達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。