（1）深溝球軸承特點 ??深溝球軸承是滾動軸承中 代表性的。 ?深溝球軸承設(shè)置在內(nèi)圈和外圈上的滾道凹槽形成圓弧，其半徑略大于滾珠的半徑。 ??除徑向載荷外，還可以應用兩個方向的軸向載荷。 ??適用于摩擦力矩小，高速旋轉(zhuǎn)，低噪音和低振動的應用場合。 ?深溝球軸承設(shè)置在內(nèi)圈和外圈上的滾道凹槽形成圓弧，其半徑略大于滾珠的半徑。 ??除徑向載荷外，還可以應用兩個方向的軸向載荷。 ??適用于摩擦力矩小，高速旋轉(zhuǎn)，低噪音和低振動的應用場合。 保定深溝球軸承

軸承因其自身特性，可以進行加熱。但是并不意味著，軸承可以無限度的進行加熱。否則將會對軸承產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的損壞，導致軸承報廢。通常來說，軸承的承受溫度不允許超過150度的。國內(nèi)大多數(shù)勝場的軸承都要求不超過120度。多國超過了規(guī)定的限制，軸承的內(nèi)部組織會發(fā)生根本性的改變，失去原油的硬度和耐磨性。從而使得資源被大大浪費。 判斷高溫軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，高溫軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。保定深溝球軸承

軸承生產(chǎn)上常用的退火操作種類 （1）完全退火（俗稱退火）主要用于亞共橋鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材，有的也用做焊接結(jié)構(gòu)件，其目的是細化晶粒，改善組織，殘余應力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一種時間很長的退火工藝，為了縮短其退火時間，目前常采用等溫火的工藝來取代完全退火工藝，同完全退火比較，等溫火的目的與完全退火相同，但它大大縮短了退火時間。 （2）球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼（如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準備。 （3）去應力退火（又稱低溫退火）主要用來鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應力。 （4）再結(jié)晶退火用來冷加工（冷拉、冷沖、冷軋等）產(chǎn)生的加工硬化。目的是內(nèi)應力，提高塑性，改善組織。 （5）擴散退火主要用于合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴散能力部分信息來自互聯(lián)網(wǎng)，力求及時、準確無誤，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)對其觀點贊同或 對其真實性負責。保定深溝球軸承

一、工作原理 深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承 的性能，可承受較大的軸向載荷 ，深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小，極限轉(zhuǎn)速也很高 。 二、軸承特點 保定深溝球軸承是 代表性的滾動軸承，用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高， 結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易達到較高制造精度。 尺寸范圍與形式變化多樣，應用在精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車及一般機械等行業(yè)，是機械工業(yè)中使用為廣泛的一類軸承。主要承受徑向負荷，也可承受一定量的軸向負荷。 選取較大的徑向游隙時軸向承載能力增加，承受純徑向力時接觸角為零。有軸向力作用時，接觸角大于零。一般采用沖壓浪形保持架，車制實體保持架，有時也采用尼龍架。