噴丸（砂）的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動(dòng)磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對(duì)鋼材 表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、浙江臺(tái)州本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動(dòng)力工具清理相比，具有清理效率高、浙江臺(tái)州本地 清理質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)；與拋丸清理相比，具有投資省、浙江臺(tái)州本地占地少、浙江臺(tái)州本地上馬快、浙江臺(tái)州本地機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性強(qiáng)、浙江臺(tái)州本地操作和維修簡單的特點(diǎn)；與 酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、浙江臺(tái)州本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點(diǎn)；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此，噴丸清理已在造船、浙江臺(tái)州本地修船、浙江臺(tái)州本地集裝箱、浙江臺(tái)州本地重型機(jī)械、浙江臺(tái)州本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。 近幾年來，由于造船，修船、浙江臺(tái)州本地集裝箱、浙江臺(tái)州本地重型機(jī)械、浙江臺(tái)州本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的 設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動(dòng)力的清理方法，應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此，高壓力、浙江臺(tái)州本地率、浙江臺(tái)州本地大容量的空壓機(jī)及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。 ② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機(jī)型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費(fèi)、浙江臺(tái)州本地降低人工的勞動(dòng) 強(qiáng)度、浙江臺(tái)州本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、浙江臺(tái)州本地勞動(dòng)強(qiáng)度低和自動(dòng)控制的噴砂機(jī)得到普遍應(yīng)用。 ③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。

噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用 一、浙江臺(tái)州附近液體噴砂機(jī)加工工藝原理 液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強(qiáng)度，并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、浙江臺(tái)州附近液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用 1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好，同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用，如各種儀表外殼、浙江臺(tái)州附近框架等。 對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、浙江臺(tái)州附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、浙江臺(tái)州附近鑄鐵毛坯，一般不采用液體噴砂工藝。 2． 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。 3． 機(jī)械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、浙江臺(tái)州附近液壓元件、浙江臺(tái)州附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、浙江臺(tái)州附近醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、浙江臺(tái)州附近沖壓模、浙江臺(tái)州附近橡膠模、浙江臺(tái)州附近輪胎模具、浙江臺(tái)州附近塑壓模、浙江臺(tái)州附近玻璃制品模具等，使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5． 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、浙江臺(tái)州附近噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。 6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、浙江臺(tái)州附近香幣、浙江臺(tái)州附近紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、浙江臺(tái)州附近金剛石，是經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。 7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、浙江臺(tái)州同城塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8． 為了改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲(chǔ)存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、浙江臺(tái)州同城曲軸、浙江臺(tái)州同城紡織機(jī)械、浙江臺(tái)州同城縫紉機(jī)械等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度，耐腐蝕能力，如彈簧、浙江臺(tái)州同城渦輪葉片等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面強(qiáng)化，可以提高零件的耐磨性、浙江臺(tái)州同城抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展！ 三、浙江臺(tái)州同城環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長，且便于維修