H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等。

H型鋼主要用于工業(yè)與民用結(jié)構中的梁、柱構件。

工業(yè)構筑物的鋼結(jié)構承重支架

地下工程的鋼樁及支護結(jié)構

石油化工及電力等工業(yè)設備結(jié)構

大跨度鋼橋構件

船舶、機械制造框架結(jié)構

火車、汽車、拖拉機大梁支架

港口傳送帶、高速擋板支架

H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據(jù)預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬噸，市場需求量非常巨大

2013年5月20日，濟南H型鋼市場價格平穩(wěn)。中國產(chǎn)業(yè)洞察網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，萊鋼產(chǎn)H型鋼200*200*8*12價格是3680元(噸價，下同);300*300*10*15價格是3860元;400*200*9*14價格是3800元，以上價格均與上周五價格持平。

1、結(jié)構強度高

同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。

2.設計風格靈活、豐富

在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構的開間可比混凝土結(jié)構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。

3.結(jié)構自重輕

與混凝土結(jié)構自重相比輕,結(jié)構自重的降低，減少了結(jié)構設計內(nèi)力，可使處理要求低，施工簡便，造價降低。

4.結(jié)構穩(wěn)定性高

.以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構，其結(jié)構科學合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結(jié)構建筑受害程度小。

 中國船級社材料與焊接規(guī)范--中國船級社(CCS)

挪威船級社(DNV)規(guī)范--挪威船級社(DNV)

LR)規(guī)范--英國勞氏船級社(LR)

德國勞埃德船級社(GL)規(guī)范--德國勞埃德船級社(GL)

 (ABS)規(guī)范--美國船級社(ABS)

法國船級社(BV)規(guī)范--法國船級社(BV)

意大利船級社(RINA)規(guī)范--意大利船級社(RINA)

日本船級社(NK)規(guī)范--日本船級社(NK)

是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫管。碳素鋼無縫管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫管管壁工作溫度超過450℃。

11.汽車半軸套管用無縫管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼和合金結(jié)構鋼

12.柴油機用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用

13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋

14.冷拔或冷軋精密無縫管(GB3639-83)是用于機械結(jié)構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構或液壓設備等。

15. (GB/T14975-2002)是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。

16.流體輸送用不銹鋼無縫管是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫管。

17.異型無縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管(代號為D)、不等壁厚異型無縫管(代號為BD)、變直徑異型無縫管(代號為BJ)。異型無縫管廣泛用于各種結(jié)構件、工具和機械零部件。

18.低溫管道用無縫鋼管(GB/T18984-2003)是用于-45℃~-195℃級管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管

 

NM500是高強度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、 環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。
耐磨鋼板加工
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱"火焰切割")、等離子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
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高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度
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特別說明:將預熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。
如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求:對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝;保濕時間安5min/mm)
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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