環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管特點(diǎn)及深加工利用、環(huán)氧煤焦油瀝青防腐漆配方組成及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤焦油瀝青漆中加入煤焦油，防止瀝青漆開裂至為增強(qiáng)韌性和附著力，煤焦油應(yīng)加熱煮沸以去除水分和雜質(zhì)。加熱溫度為150℃至160℃。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤焦油瀝青的重要成膜物質(zhì)。具有附著力強(qiáng)、收縮率低、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。煤焦油瀝青：耐水、耐濕、耐霉變，對(duì)氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀堿有一定的抵抗力。瀝青中含有的芳香族化合物越多，它與環(huán)氧樹脂之間的濕溶性就越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。 　　溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的：幾布幾油，常見(jiàn)的有兩油一布、兩油三布、三油五步、四油七布。溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管它對(duì)化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的物理機(jī)械性能，附著力好，涂膜堅(jiān)韌，電絕緣性和抗?jié)B透性優(yōu)良，抗雜散電流和抗微生物腐蝕。成膜后可減少施工通道數(shù)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可分為SY/T 0447-96《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457-2000《液態(tài)環(huán)氧涂層內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》鋼管涂層。

溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術(shù)，又是一種性價(jià)比較高的防腐方法。其防腐蝕等級(jí)分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進(jìn)行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產(chǎn)品，采用配比方式進(jìn)行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完 　　環(huán)氧煤瀝青鋼管 　　溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步： 　　1.防腐蝕前先檢查原管，看有無(wú)瑕疵。 　　2.用除銹的方法管道上的灰塵。 　　3.涂料制備過(guò)程中，這一步驟非常關(guān)鍵，因?yàn)檎_的配比可以使涂層達(dá)到良好的防腐效果。 　　第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機(jī)械噴涂。 　　5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完畢待固化。 　　7.終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。 　　8.檢查主要有電火花試驗(yàn)和干薄膜厚度等。 　　9.檢驗(yàn)合格后出貨。