在保定粉煤灰烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括： （一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 （二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。 （三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。 （四）保定粉煤灰烘干機(jī)各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑點(diǎn)： 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電 機(jī) 鈉鈣脂 6個(gè)月 減速機(jī)軸承?鈣基脂 6個(gè)月 減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月 傳 動(dòng) 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月

保定粉煤灰烘干機(jī)比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長(zhǎng)物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，即增加了熱交換時(shí)間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

　保定粉煤灰烘干機(jī)工藝流程簡(jiǎn)介 　　旋風(fēng)除塵器?→?袋式除塵器→?風(fēng)機(jī) 　　↑ 　　打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→?進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉(cāng) 　　↑ 　　熱風(fēng)爐 五、保定粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)? 　　該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。 六、保定粉煤灰烘干機(jī)對(duì)于除塵器的選擇 　　對(duì)于保定粉煤灰烘干的統(tǒng)一收塵，一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。