顆粒燃料收割利用農(nóng)作物廢棄物、看似無用的秸稈、鋸末、玉米芯、稻殼，通過壓縮成型等直接燃料。如樟子松的操作方法。蒙古生物質(zhì)顆粒合適，造粒機運行平穩(wěn)，產(chǎn)量更高，使用壽命更長。非焦化生物質(zhì)顆粒秸稈制粒技術(shù)的發(fā)展對生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起著關(guān)鍵作用。生物質(zhì)燃料經(jīng)過壓縮成型后，在鍋爐中的體積大大減小，便于運輸、儲存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵問題。因此，這項技術(shù)和設(shè)備非常適合農(nóng)村地區(qū)的生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造和新型烹飪?nèi)剂?。把這些東西變成有價值的東西的方法是，生物質(zhì)需要燃煤鍋爐。目前，環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料市場是很迫切的需求。環(huán)保部門一直在嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)政策。有些地方現(xiàn)在已經(jīng)換成了燃料，以前被污染的燃料也統(tǒng)一更換了。但本質(zhì)上是強制性的，但要及時做出一些犧牲為環(huán)保做貢獻(xiàn)，否則永遠(yuǎn)不會有進(jìn)步，生物質(zhì)顆粒燃料的環(huán)保燃料被廣泛使用。生物質(zhì)能源顆粒我國是能源消費大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、利用生物質(zhì)能源是必然選擇。如樟子松的操作方法。蒙古生物質(zhì)顆粒合適，造粒機運行平穩(wěn)，產(chǎn)量更高，使用壽命更長。生物質(zhì)燃料經(jīng)過壓縮成型后，在鍋爐中的體積大大減小，便于運輸、儲存和使用，解決了生物質(zhì)大規(guī)模利用的關(guān)鍵問題。因此，這項技術(shù)和設(shè)備非常適合農(nóng)村地區(qū)的生物質(zhì)發(fā)電、工業(yè)鍋爐的清潔能源改造和新型烹飪?nèi)剂稀?br>

保定生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟性，以及對社會發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨特燃燒性能優(yōu)勢，其主要體現(xiàn)在以下幾點：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是保定生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實際使用中兩者的熱值相當(dāng)。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點火，大大縮短了火力啟動時間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對大氣污染和對鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機物，煙氣中無粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時煙色少于林格曼1級，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國際上素有“清潔燃料”的譽稱。⑤鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費用和時間比燃用煤時節(jié)省。一臺0.5t鍋爐燃用保定生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費用降低11%，時間節(jié)省34%，一臺0.5t鍋爐燃料費相對于煤降低10%，省時16%。⑥一般生物質(zhì)顆粒燃料持續(xù)燃燒時間比軟散物料提高8~10倍，并且處在穩(wěn)定持續(xù)燃燒狀態(tài)。

顆粒燃料自身灰份以及所摻雜質(zhì)后構(gòu)成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐焚燒調(diào)整做不到位，就會呈現(xiàn)不全部焚燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，下降灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。（2）很多燃料在出產(chǎn)過程中不可防止的將泥土、細(xì)沙摻入燃猜中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在方式、熔融溫度，加重了在受熱面的結(jié)焦。1.挑選合理的運轉(zhuǎn)氧量2.挑選合理的爐膛出口溫度對鍋爐進(jìn)行優(yōu)化焚燒調(diào)整實驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進(jìn)行在線監(jiān)督，在確保主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運轉(zhuǎn)輔導(dǎo)體系；通過合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運轉(zhuǎn)風(fēng)門開度以及運轉(zhuǎn)氧量，確保主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來確保蒸汽質(zhì)量，然后防止?fàn)t膛出口結(jié)焦3 . 確?？諝夂腿剂系慕艹龌旌希乐乖谒浔诟浇鼧?gòu)成還原性氣氛，防止部分嚴(yán)峻積灰、結(jié)焦。4.應(yīng)用各種運轉(zhuǎn)措施操控爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

近兩年市場對于生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產(chǎn)出的保定顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機器等幾個方面來進(jìn)行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因為間隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時對機器也要做好一定的保養(yǎng)，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。