產品參數 | |
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產品價格 | 18999 |
發(fā)貨期限 | 含 |
供貨總量 | 1111 |
運費說明 | 10 |
品牌 | 重慶水智慧流體設備有限公司 |
規(guī)格型號 | 根據客戶需求 |
用途 | 廣泛 |
水智慧流體設備有限公司(保定分公司)座落于是一家從事 冷凝器膠球自動清洗裝置的生產加工為一體的現代化企業(yè)。先進的生產設備現代化外貿產品加工廠,在產能的同時致力于出口產品的精工細作、研發(fā)生產。我們將以真誠的服務,過硬的質量來迎接每一位新老客戶。愿我們邁著新時代的步伐,協手并進,共創(chuàng)輝煌!我們始終秉承“信譽di yi,質量為本”的企業(yè)理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,公司經理攜全體員工,將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質的產品,低廉的價格服務于廣大用戶。謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關系,互惠互利,共求發(fā)展。
全自動除污器,也叫快全自動除污器,是一種壓力式自清洗密封過濾器,具有在線過濾、除污、排污功能,主要用于各種閉式循環(huán)系統(tǒng)(空調系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、取暖系統(tǒng)等)的循環(huán)水過濾、凈化處理。該系列除污器主要是根據進出水壓力差進行反沖洗的操作,以達到自清洗濾網的功能。也可根據用戶需求,選擇手動、自動控制兩種控制方式。
全自動除污器用途是什么?什么樣的場合使用 全自動除污器? 全自動除污器有哪些特點?
全自動除污器用途:
全自動除污器主要用于水電站和熱電站自動過濾水,污垢清洗和輸送水。它可以有效地雜草,管道里的細小纖維,可用于無人看管的發(fā)電站。與此同時,它是一個必要性水電站水處理和熱發(fā)電站用的產品。
系統(tǒng)抗沖擊性強,適應范圍廣。防止各種生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解,從而系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
二次污染小。污水凈化程度比較高,排放出去的污水為干凈水。
自動化程度高,無人看管,設備全智能化。
模塊化設計,生活污水零排放設備易于根據水量情況進行自由組合。由于高度的集成化,MBR形成了規(guī)格化、系列化的標準設備,用戶可根據工程需要進行組合安裝。
現階段泳池設備中常見的臭氧發(fā)生器,依據臭氧生產制造常用的原材料,能夠分下列三種種類:
一、氣體法紀臭氧:
當然空氣過濾干躁-較低濃度的臭氧發(fā)生器-臭氧化氣體。這類方式制備出去的臭氧濃度一般為20mg/l-30mg/l。不但用氣量大,且用電量較高。
二、co2法紀臭氧,又可分成二種種類:
1、氧氣充足汽體制備臭氧:當然干燥-氧氣分離出來-高濃臭氧發(fā)生器-臭氧化co2。這類方式已發(fā)展趨勢到選用高壓電源及碳分子篩變壓吸附醫(yī)用制氧機(即吸咐氣體中的氮,將氣體中的氧氣含量到85%-95%)。保證所制備的臭氧濃度超出80mg/l,臭氧生產量可調整,工作中全過程由型機
Cpu同步控制。任一階段發(fā)現異常轉變均能全自動關掉,確保性運作的新一代合適于游泳館池水消毒殺菌,用空氣壓力法制備臭氧的co2法臭氧發(fā)生器。其制備臭氧的成本費大大的地小于成本費大大的地小于氧氣制備臭氧的成本費。
環(huán)境保護是一個熱門話題,也是民生關注的焦點。環(huán)保部門已經頒布了廢水處理和排污的有關規(guī)定,以限制廢水的排放問題。隨著相關政策的實施,生物發(fā)酵廢水回用已成為各大企業(yè)必備設備。有人說,生物發(fā)酵廢水回用看起來幾乎一樣,但為什么價格差異這么大?接下來讓小編告訴大家生物發(fā)酵廢水回用價格差異的原因。
1、廢水處理需要提供水質報告,根據水質報告制定合理的處理工藝,避免因廢水處理不達標而造成設備使用成本增加等情況。廢水處理過程不同,生物發(fā)酵廢水回用的價格自然會有所不同。
2、生物發(fā)酵廢水回用配置不同價格也會不同,進口配件以及品牌商家的配置肯定要高于普通配置的價格。
3、生物發(fā)酵廢水回用有PLC自動控制和手動控制兩種方式,自動控制無需手動保護,節(jié)省企業(yè)成本,但相對價格較高。
4、如果想要處理后的廢水作為再生水回用到企業(yè)的生產過程中,那么生物發(fā)酵廢水回用的價格自然也要高于普通的生物發(fā)酵廢水回用。
目前,國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)都會采用的加藥絮凝沉淀工藝,但是它整體投運率非常低,國內現如今脫硫廢水處理工藝選定都會依據 的排放標準,為了加深您的了解,今天小編帶您一起看看脫硫廢水零排放工藝有哪幾種吧。
1、蒸汽蒸發(fā)工藝
脫硫廢水零排放蒸汽蒸發(fā)工藝是指脫硫廢水經預處理后,通過蒸汽的熱量將脫硫廢水中的水分蒸干,以實現脫硫廢水零排放。這種技術常規(guī)的工藝路線為:預處理+膜濃縮+蒸發(fā)結晶(MVR或MED)。
蒸汽蒸發(fā)工藝可以實現脫硫廢水的零排放,而且國內已經有成功運行的工程案例。但是這種方法也存在很多不足:由于采用膜濃縮和蒸發(fā)結晶工藝,整個系統(tǒng)占地面積大,且這種工藝投資成本及運行成本高,此外,蒸發(fā)結晶產生的鹽一般為雜鹽,很難再被利用,處理困難。