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保定濾油機(jī)真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)入初濾器較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱到40－75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過(guò)濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空過(guò)濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。五、使用說(shuō)明連接好進(jìn)出油管油路，接通電源，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，關(guān)上放氣閥和進(jìn)油閥門(mén)。先啟動(dòng)真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動(dòng)，如不走動(dòng)則電源線需要調(diào)換一下。當(dāng)真空表達(dá)到負(fù)壓0.06Mpa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)進(jìn)油，當(dāng)油到油位管1/4時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過(guò)濾的油不能吸進(jìn)真空泵里，以免影響真空度，則要打開(kāi)放氣閥把真空度保留在負(fù)壓0.06—0.08之間，然后啟動(dòng)加熱按鈕。在加熱的過(guò)程中，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機(jī)前，先關(guān)加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕，否則會(huì)影響加熱管的使用壽命。在工作時(shí)，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時(shí)，則說(shuō)明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機(jī)清洗濾芯。工作完畢后，打開(kāi)放氣閥，使真空度為零，否則會(huì)影響真空泵的使用壽命。

保定透平油防爆濾油機(jī)廠家現(xiàn)貨

保定濾油機(jī)加電磁閥相結(jié)合目前國(guó)產(chǎn)部分濾油機(jī)一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生跑油，這樣不僅會(huì)污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來(lái)還會(huì)污染工作場(chǎng)地的環(huán)境。我們采用紅外線加電磁閥相結(jié)合的有效控制，使濾油機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定，并且不會(huì)產(chǎn)生油從真空泵漏出的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線濾油的性，真正達(dá)到了人機(jī)分離。⑥可靠的保護(hù)裝置為保障設(shè)備運(yùn)行，本機(jī)主要采取了以下保護(hù)措施： ①加熱器采用了油位檢測(cè)裝置，當(dāng)加熱器無(wú)油時(shí)將對(duì)其進(jìn)行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設(shè)有超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備因故超壓時(shí)將及時(shí)停車(chē)，直到故障排除設(shè)備才能啟動(dòng)。③電氣設(shè)有過(guò)載、缺相、漏電保護(hù)裝置。④整個(gè)電氣系統(tǒng)完全聯(lián)鎖控制，保證設(shè)備運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守在線濾油。⑦低能耗設(shè)計(jì)由于我國(guó)南北地域冬季溫差極大，真空濾油機(jī)工作時(shí)的能耗主要體現(xiàn)在其加熱功耗上，作為節(jié)能降耗設(shè)備，在保證其油凈化效果的基礎(chǔ)上，其本身的能耗也是很重要的；為實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能降耗，為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的 化，我公司根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及考證產(chǎn)品在各行業(yè)和各地域的實(shí)際運(yùn)行情況，不斷更新技術(shù)和改進(jìn)，使我公司產(chǎn)品既能保證優(yōu)良的凈化能力，同時(shí)其設(shè)備本身能耗在合理范圍內(nèi)得以降低。

保定濾油機(jī)進(jìn)出油口切換注油結(jié)束時(shí)，為使油管的油能回到油箱，有閥門(mén)自由切換，不污染現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾系統(tǒng)采用2級(jí)過(guò)濾:一級(jí)過(guò)濾器精度40um，以濾除油中的粗大雜質(zhì)，二級(jí)過(guò)濾1um ，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要?？刂葡到y(tǒng) ⑴ 主要電控元件選用國(guó)內(nèi)知名品牌，工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；⑵ 配置出口壓力超壓停機(jī)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；3〕油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時(shí)，加熱器電源自動(dòng)切斷；〔4〕真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動(dòng)后有油液進(jìn)入加熱器，加熱器才能啟動(dòng)；〔5〕選用智能顯示溫控儀，其特點(diǎn)是可靠性高，可設(shè)定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動(dòng)，可延長(zhǎng)電器的使用壽命；〔6〕 配置過(guò)載保護(hù)和電機(jī)熱繼電器保護(hù)；〔7〕 控制版面設(shè)計(jì)易操作，按鈕設(shè)計(jì)為總電源開(kāi)關(guān)，真空泵啟動(dòng)、停止，油泵啟動(dòng)、停止，加熱啟動(dòng)、停止，并且各有指示燈顯示；〔8〕 具有相序、缺相保護(hù)功能；〔9〕 完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行；〔10〕 油泵可以根據(jù)油位自動(dòng)排油和停止。真空泵系統(tǒng) ⑴一級(jí)真空泵采用旋片真空泵：⑵ 二級(jí)真空泵采用羅茨增壓泵：3〕 配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。⑷ 真空泵無(wú)噴油現(xiàn)象，且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不會(huì)有卡滯現(xiàn)象。（5）采用紅外光電，自動(dòng)開(kāi)啟放氣閥，無(wú)須人員調(diào)節(jié)提供如下技術(shù)資料使用說(shuō)明書(shū)；整機(jī)電氣原理圖；真空泵說(shuō)明書(shū)；溫控儀說(shuō)明書(shū)。防雨防塵 頂部封閉， 四面掀開(kāi)門(mén)其它說(shuō)明⑴ 進(jìn)出油口采用快速接頭；⑵ 油液流通部分的球閥選用耐油；耐腐蝕；耐高溫銅球閥⑶ 管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)合金接頭；⑷ 整機(jī)連接部分采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓；⑸ 進(jìn)出油管路設(shè)計(jì)有裝置，防止突然停機(jī)后造成油液倒流；⑹ 全部基礎(chǔ)件均作磷化處理；⑺ 設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，裝卸方便；⑻ 進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；⑼ 整機(jī)觀察孔采用鋼化玻璃；⑽ 機(jī)座選用角鋼，焊接四面使底座更牢固；⑾ 整機(jī)表面采用噴漆 ；⑿ 采用免維護(hù)設(shè)計(jì)；⒀ 無(wú)泄漏，可滿足無(wú)泄漏環(huán)境的需要；⒂ 運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；⒃操作容易；⒄ 維護(hù)間隔長(zhǎng)；⒅ 低噪音。

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保定濾油機(jī)使用說(shuō)明1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門(mén)；2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?，打開(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中 關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。

保定透平油防爆濾油機(jī)廠家現(xiàn)貨

保定濾油機(jī)加熱系統(tǒng) ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動(dòng)恒溫控制裝置；⑶ 設(shè)置有加熱保護(hù)功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統(tǒng)無(wú)油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當(dāng)真空泵、油泵都啟動(dòng)后才能啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，避免油溫過(guò)高損壞設(shè)備。⑸ 溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達(dá)到設(shè)定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng)， 限度延長(zhǎng)電器使用壽命。⑹ 優(yōu)化的加熱裝置設(shè)計(jì)，有效地杜絕了濾油過(guò)程中有害氣體的產(chǎn)生，形成可靠的加熱系統(tǒng)， 化的管路設(shè)計(jì)確保無(wú)“死油區(qū)”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時(shí)，根據(jù)氣候不同，設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術(shù)較低的表面熱負(fù)荷可以保證油在加熱過(guò)程中不會(huì)局部過(guò)熱。排油系統(tǒng) ⑴ 基本要求：手動(dòng)盤(pán)車(chē)，無(wú)卡阻現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸封不漏油，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)；⑵ 油泵選用國(guó)內(nèi)品牌。⑶ 電機(jī) 選用國(guó)內(nèi)品牌電機(jī).⑷ 油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨(dú)特密封方式，確保油泵無(wú)泄漏；既使在整機(jī)系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機(jī)性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。真空分離系統(tǒng) 雙級(jí)真空分離罐，可靠的真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；反應(yīng)器：由多個(gè)反應(yīng)環(huán)組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動(dòng)液位控制裝置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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保定濾油機(jī)設(shè)備要求：設(shè)備為防爆型真空濾油機(jī)，防爆等級(jí)：dIICT4；移動(dòng)式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機(jī)油中的雜質(zhì)和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機(jī)用途：用于過(guò)濾變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、抗磨油、機(jī)油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機(jī)的主要性能特點(diǎn)：①我公司采用的低溫油水分離技術(shù)，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng) ，在使用過(guò)程中不需要添加任何添加劑，經(jīng)處理后的油品含雜質(zhì)粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調(diào)節(jié)不會(huì)使油品出現(xiàn)碳化現(xiàn)象。④采用立體閃蒸技術(shù)和低溫處理相結(jié)合的脫水方式，經(jīng)我公司處理后的油品能達(dá)到含水量小于5PPM。 ⑤本機(jī)采用整機(jī)全自動(dòng)自鎖保護(hù)能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。⑥根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)計(jì)整機(jī)防爆，防爆等級(jí)可達(dá)dIICT4以上。四.主要特點(diǎn)說(shuō)明：① 過(guò)濾系統(tǒng)采用2級(jí)過(guò)濾加分子吸附技術(shù)，濾芯逐級(jí)加密，保證過(guò)濾精度； ②低溫油處理技術(shù)常規(guī)的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態(tài)水，而分子水不易去除；而微水對(duì)油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達(dá)標(biāo)，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術(shù)就輕易解決了分子水去除的難關(guān)，使油中的微水徹底去除，不但油品達(dá)標(biāo)迅速，而且使用期更長(zhǎng)，從而更有效保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質(zhì)制作的濾芯不但能過(guò)濾， 還能對(duì)油中的微粒雜質(zhì)進(jìn)行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過(guò)水分子和油分子的電解常數(shù)不同來(lái)分離油分子和水分子，從而達(dá)到切斷分子鏈來(lái)破乳化， 不會(huì)出現(xiàn)老化現(xiàn)象。④獨(dú)特的加熱系統(tǒng)。很多濾油機(jī)加熱系統(tǒng)都采用紅外線加熱（如生活中用來(lái)取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過(guò)程中產(chǎn)生碳化，還可能產(chǎn)生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過(guò)高的溫度使油已經(jīng)產(chǎn)生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對(duì)油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現(xiàn)引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統(tǒng)每個(gè)點(diǎn)上的溫度都一致，使通過(guò)加熱系統(tǒng)的油品能均衡受熱，輔之精密數(shù)字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調(diào)節(jié)，使油品既能達(dá)到理想的脫水溫度，又不會(huì)損壞油品。

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保定濾油機(jī)使用說(shuō)明1．連接好進(jìn)出油管油路，關(guān)好所有閥門(mén)；2．按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門(mén)是否打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。有冷凝器的機(jī)型可通過(guò)排水閥向儲(chǔ)水室注入自來(lái)水，準(zhǔn)備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。3．先啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時(shí)，可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油，直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(shí)（切忌將油吸入真空泵內(nèi)，否則設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不慎將油吸入真空泵內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將油從真空泵內(nèi)放出，再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?，打開(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，本機(jī)過(guò)濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán)；4．正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，設(shè)定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時(shí)，真空罐內(nèi)油沫會(huì)增高或排油泵出油慢時(shí)，此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應(yīng)的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時(shí)，說(shuō)明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換；5．停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進(jìn)油泵），關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開(kāi)放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時(shí)混入不同型號(hào)的油中 關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。

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