研磨后的閥門(mén)密封面通常可以到的尺寸精度為0.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封圈表面上每一點(diǎn)對(duì)研具的相對(duì)滑動(dòng)路和都應(yīng)該相同。并且，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動(dòng)方向的不斷變化使每一磨粒不會(huì)在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動(dòng)軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門(mén)的流量與流速主要取決于閥門(mén)的通徑，也與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)型式對(duì)介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時(shí)與閥門(mén)的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門(mén)通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。

　　制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。陶瓷閥門(mén)應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域里，其耐磨損，密封性好，能限度地泄漏，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。 　　緊跟的發(fā)展，閥門(mén)標(biāo)委會(huì)組織制定了陶瓷密封閥門(mén)(JB/T12005)標(biāo)準(zhǔn)，加快陶瓷密封，促進(jìn)陶瓷密封材料的發(fā)展。在降低能耗方面，大力發(fā)展流阻小、損耗小的閥門(mén)產(chǎn)品。在節(jié)電方面，重點(diǎn)是閥門(mén)的電動(dòng)裝置，通過(guò)選用低能耗低噪聲的電機(jī)，以及對(duì)電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，控制電動(dòng)裝置的能耗。 　　積極參與標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)，加快閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化已進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展時(shí)期，經(jīng)濟(jì)全球化的必然趨勢(shì)是標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)ISO標(biāo)準(zhǔn)與閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)度的研究，對(duì)閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)情況有個(gè)總體了解，確定采用方向，加大采標(biāo)力度。