產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 供方承擔(dān) |
供貨總量 | 3000米 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3天發(fā)貨 |
產(chǎn)地 | 河南洛陽(yáng) |
襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
規(guī)格型號(hào) | 支持定制 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
中雄管業(yè)有限公司(保定分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 PE管廠家科研團(tuán)隊(duì)。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 PE管廠家產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴(yán)狠抓質(zhì)檢流程及標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)的每一個(gè) PE管廠家產(chǎn)品都合格合規(guī)達(dá)到要求。
公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力是覆蓋全國(guó)、輻射全球的銷售網(wǎng)絡(luò)。
公司的核心生命力是快速、的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們始終以客戶為中心,快速精準(zhǔn)解決客戶問題,為客戶提供準(zhǔn)確完善的 PE管廠家技術(shù)服務(wù)。
襯膠管道生產(chǎn)流程及特性
一、管道的選型
我公司專注生產(chǎn)襯膠管道、管件產(chǎn)品及設(shè)備襯膠,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電廠:排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽(yáng)離子罐、陰陽(yáng)離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱);氧化鋁廠;燒堿廠;焦化廠、洗煤廠:脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔。內(nèi)襯采用天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。
襯膠鋼管具有以下特性:
1. 極高的耐沖擊性,橡膠會(huì)在沖擊下變形,吸收顆粒的動(dòng)能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,減少沖擊力,極大的提高了使用使用期。
2. 化學(xué)性能穩(wěn)定,耐高溫、耐腐蝕性優(yōu)良
3.鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。
4.溫度適應(yīng)范圍廣,襯膠鋼管可以在-40度—+100度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開;
5.防腐性能好 橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用;
6.運(yùn)行阻力小,減少能耗,本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn),內(nèi)壁光滑;
7.重量輕,易安裝,維護(hù)和運(yùn)輸方便,襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用,可減薄到低承壓程度,其重量比普通鋼管輕20——30%,且襯膠鋼管不怕磕碰,襯里不會(huì)破裂,襯膠鋼管因使用使用期比鋼管提高若干倍,使用期期內(nèi)年平均投資低,又因重量輕,可節(jié)省支架費(fèi)用,阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大減少,可為用戶節(jié)省大量資金。
8.可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修補(bǔ)后襯上膠繼續(xù)使用,每襯一次膠相當(dāng)于金屬管使用期的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。
在循環(huán)流化床內(nèi),SO2與Ca(OH)2的反應(yīng)生成副產(chǎn)物CaSO3·1/2H2O,同時(shí)還與SO3、HF和HCl反應(yīng)生成相應(yīng)的副產(chǎn)物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
襯膠管道脫硫技術(shù)特點(diǎn)
1、襯膠管道脫硫效率高,達(dá)95%以上;
2、工藝簡(jiǎn)單,制作方便,系統(tǒng)可靠性高;
3、煙氣無(wú)需再加熱;
4、能同時(shí)脫除SO3,煙囪無(wú)需防腐;
5、襯膠管道脫硫副產(chǎn)物為干態(tài),無(wú)廢水產(chǎn)生;
6、占地面積小、投資省、維護(hù)費(fèi)用低。
工藝流程
一個(gè)典型的CFB-FGD系統(tǒng)由預(yù)電除塵器、吸收劑制備、吸收塔、襯膠管道脫硫灰再循環(huán)、注水系統(tǒng)、襯膠管道脫硫除塵器以及儀表控制系統(tǒng)等組成。
濕式鈣法通常有拋棄法、回收法和雙循環(huán)濕式鈣法等,拋棄法和回收法區(qū)別在襯膠管道脫硫產(chǎn)物是否再利用。其中回收法的襯膠管道脫硫產(chǎn)物為二水石膏(CaSO 2H O),此法以日本應(yīng)用多。石膏的主要用途是作為建筑材料,高質(zhì)量石膏作為石膏板材的原料。我國(guó)重慶珞磺電廠引進(jìn)日本三菱公司的技術(shù)就是這種方法。但是,目前再我國(guó)襯膠管道脫硫石膏很難找到大規(guī)模的用途。
對(duì)于濕法襯膠管道脫硫產(chǎn)物,值得注意的是,襯膠管道脫硫石膏應(yīng)用途徑可以參考磷肥工業(yè)中的石膏制硫酸過程。在該過程中,石膏被C(無(wú)煙煤或焦碳)還原SO 和CaO。SO (以5%左右濃度的空氣混合物形式存在)可進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化為硫酸。CaO則循環(huán)到襯膠管道脫硫吸收裝置作為襯膠管道脫硫劑循環(huán)使用。因此,理論上,這個(gè)過程回收了煙氣中的SO 生產(chǎn)工業(yè)濃硫酸[98%(質(zhì)量)],不消耗襯膠管道脫硫劑。而其還原劑煤在電廠也是豐富和方便。這個(gè)過程對(duì)高硫煤發(fā)電廠具有一定價(jià)值。
雙循環(huán)或回路石灰石洗滌襯膠管道脫硫法,是對(duì)傳統(tǒng)濕式石灰石-石膏法的一種改進(jìn)。它也是利用石灰石漿液作為吸收劑,吸收煙氣中的SO ,產(chǎn)物為商用石膏。該法特點(diǎn)是將一個(gè)吸收塔分為上下兩段,使兩段吸收處在不同的pH值下進(jìn)行制作。因而具有較率和高的石灰石利用率,并提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,被廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠的煙氣襯膠管道脫硫。自20世紀(jì)70年代以來(lái),美國(guó)的各種電站鍋爐中,安裝此系統(tǒng)的有7800MW以上機(jī)組。這一技術(shù)于20世紀(jì)80年代初轉(zhuǎn)讓到德國(guó)的諾爾-克爾茨(Noell-KRC)公司,得到進(jìn)一步的發(fā)展。