一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設(shè)備的組成和性能，并仔細閱讀設(shè)備的相關(guān)息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內(nèi)是否有卡死的螺絲，如有卡死，應(yīng)及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應(yīng)檢查箱內(nèi)是否有冰，應(yīng)將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復(fù)。
      二、啟動砂石分離機時的操作規(guī)程：
      1、手動模式
     （1）將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
     （2）按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行。檢查設(shè)備有無抖動和卡塞。
     （3）停車時，應(yīng)在分離箱中的砂排出后關(guān)閉設(shè)備。
      2、自動控制模式
     （1）將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
     （2）砂石分離機按規(guī)定程序自動投入運行。
     （3）設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與砂泵和電動閥的時間程序相對應(yīng)。
      三、維護注意事項
      1、操作一段時間后，應(yīng)觀察槽中的尼龍襯里。如有磨損，應(yīng)及時更換。
      2、定期檢查減速器潤滑油油位是否在正常位置，不足時加潤滑油。
      3、定期檢查螺釘?shù)哪p情況。在更換螺釘之前，可以磨掉螺釘原始比較大尺寸的10%。
      4、砂石分離機定期維護保養(yǎng)，設(shè)備需要清潔。
      5、如果砂石分離機發(fā)生故障，應(yīng)及時停止運行，并通知制造商進行維護。

1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既設(shè)備的整體性又留有
適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和。
2、工作性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然性高。
3、滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分，混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟性：
①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。