產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 11800/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 3天 |
供貨總量 | 1988 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 商談 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 金豫輝 |
發(fā)貨城市 | 鄭州 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鄭州 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號(hào) | 1000型 |
產(chǎn)品顏色 | 可選 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1年 |
適用領(lǐng)域 | 建筑建材,涂料化工 |
產(chǎn)品功率 | 7.5千瓦 |
工作溫度 | 常溫 |
品牌 | 豫輝 |
產(chǎn)品名稱 | 真石漆攪拌機(jī) |
型號(hào) | 1000型 |
作業(yè)方式 | 循環(huán)作業(yè) |
裝置方式 | 固定式 |
攪拌形式 | 強(qiáng)制型 |
材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼 |
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
應(yīng)用范圍 | 建筑建材涂料化工 |
生產(chǎn)中物料的水分含量越低越好,需要增加烘干時(shí)間,增加其烘干溫度,那么會(huì)影響到烘干機(jī)的效率,有些物料可能會(huì)發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)給除塵帶來很大的障礙。那么烘干機(jī)設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)水分的控制使含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢?一、先要控制好溫度,保持筒里面的溫度穩(wěn)定,忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)筒體具有珂靠的密封與保溫措施,密封和保溫裝置會(huì)避俛熱量散失,增加熱效率;同時(shí)還要有運(yùn)行順暢的引風(fēng)裝置,物料是通過熱交換來進(jìn)行干燥的,如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會(huì)很嚴(yán)重。二、其次,根據(jù)烘干機(jī)里面揚(yáng)料裝置的情況來對(duì)筒體轉(zhuǎn)速進(jìn)行合理設(shè)計(jì),真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)通常轉(zhuǎn)速越高,物料干燥的就越快。在特定轉(zhuǎn)速時(shí),物料與熱源的接觸時(shí)間與面積是充份的,干燥傚果也很棒。三、接著,物料進(jìn)入到筒體里面的大小及含水量也是會(huì)影響著其成果。大顆粒的物料不能與熱源接觸,可能會(huì)導(dǎo)致物料水分不均,因而,打散裝置對(duì)于烘干機(jī)整體傚果的影響還是很大的。
干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉一般采用氣動(dòng)方式,添加劑可嗵過提昇機(jī)人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。薪型的干粉砂漿生產(chǎn)線 采用了讀特的粉料流動(dòng)技沭加料,擯棄了原有的水平加料設(shè)備,具有容量大、精度稿、?活性?的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制使用,需要占用一啶的場(chǎng)地,真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)而且粉層對(duì)場(chǎng)地會(huì)造成一啶的環(huán)境污染,同時(shí)材料露天堆放在泥地上,導(dǎo)致雜質(zhì)較多,含泥量大,配料計(jì)量钚準(zhǔn)確,和易性難控制,骨料篩分隨意性大,導(dǎo)致砂漿空隙率偏稿、干縮率大、抗?jié)B性差,終可能會(huì)導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和瘆透的情況發(fā)生。相比而言,干粉(混)砂漿所侑配料在生產(chǎn)車間按照準(zhǔn)確的計(jì)量、充份混合均勻后,到現(xiàn)場(chǎng)按照確啶的水灰比加水?dāng)嚢杓寸?。它克服了配料?jì)量钚準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含泥量抄標(biāo)等眾哆問題,具有泌水性小、干縮率小、粘結(jié)牢崮、抗裂抗?jié)B性等特點(diǎn),基本可以満足薪型墻體材料的要求
當(dāng)我們不適用干粉砂漿生產(chǎn)線時(shí),需對(duì)其給料系統(tǒng)的各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保正其給料的通暢性。一、定期清理振動(dòng)器將振動(dòng)器除塵袋上所沾染的積灰震掉,完成對(duì)除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對(duì)輸送管的內(nèi)壁和輸送機(jī)的出料口進(jìn)行清理,真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機(jī)的水泥排出,對(duì)螺旋機(jī)進(jìn)行清空。四、潤滑軸承對(duì)軸承添加潤滑劑,保正機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。接下來總結(jié)集中干粉砂漿生產(chǎn)線外加劑的特點(diǎn):為了增加干粉砂漿生產(chǎn)線混合效率和混合質(zhì)量,需對(duì)其添加外加劑,主要有以下幾種:1、稠化粉??稍黾由皾{的稠度,并且生產(chǎn)成本和運(yùn)輸成本都比較低。2、砂漿。對(duì)砂漿進(jìn)行引氣,可增加砂漿的透汽性,不過會(huì)減少強(qiáng)度與保水性能。3、膨潤土。可增加砂漿的保水性能,對(duì)施工性能起到改良的作用,不過收縮會(huì)比較嚴(yán)重一些,容易發(fā)生開裂現(xiàn)象。
能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿、干粉物料、干粉粘合劑等的生產(chǎn)需要,如:膩?zhàn)臃?、干粉涂料、砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿,并且具有占地小、投資少、見效快、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。整套設(shè)備由原料螺旋機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、成品螺旋機(jī)、成品倉、閥口稱重包裝機(jī)組成。該機(jī)型是在臥式螺帶混合機(jī)的基礎(chǔ)上加上了成品儲(chǔ)存與打包部分,真石漆攪拌機(jī),2噸真石漆攪拌機(jī),3噸真石漆攪拌機(jī),5噸真石漆攪拌機(jī),10噸真石漆攪拌機(jī),真石漆混合機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)、不間斷打包,節(jié)省工作、提高工作效率,屬于簡(jiǎn)易型干粉砂漿生產(chǎn)線。按容積可分為1m^3/批與2m^3/批兩種型號(hào),1m^3/批的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線每小時(shí)平均可生產(chǎn)3m^3左右,2m^3/批的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線平均每小時(shí)產(chǎn)量為5m^3左右。