目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷(xiāo)售 的吉安安福氫氧化鈣總產(chǎn)能約為950~1000萬(wàn)噸/年左右。 在脫硫行業(yè)，由國(guó)內(nèi)環(huán)保企業(yè)從意大利西姆公司引進(jìn)了一套生石灰 消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數(shù)十套消化系統(tǒng)，為其 總承包的半干法脫硫項(xiàng)目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從 意大利西姆公司引進(jìn)，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫 硫的生石灰消化裝置由國(guó)內(nèi)吉安安福氫氧化鈣設(shè)備廠家所配套，但有近一半的裝置在 運(yùn)行中存在各種各樣的問(wèn)題。 吉安安福氫氧化鈣行業(yè)存在的問(wèn)題 3 (1)目前國(guó)內(nèi)吉安安福氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。 其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬(wàn)噸以下(特殊品種的吉安安福氫氧化鈣生產(chǎn)線 除外)，存在著電耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達(dá)標(biāo)、 工作環(huán)境差等諸多問(wèn)題。

目前市場(chǎng)上吉安安福氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，吉安安福氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶(hù)要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿(mǎn)足用戶(hù)大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了 我國(guó)大型吉安安福氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無(wú)論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國(guó) 內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品，其技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。 通過(guò)一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保吉安安福氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運(yùn)行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的吉安安福氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。