全自動(dòng)腐竹設(shè)備對(duì)客戶建廠條件要求：

車間：高度不低于5米，上下通風(fēng)順暢，易于排放水蒸汽及廢熱。

水質(zhì)：一條生產(chǎn)線24小時(shí)用水13噸，需使用合格飲用水，Ph值量元素含量需經(jīng)本  

廠檢測(cè)合格。不然需裝置水質(zhì)處理器。

電源：本生產(chǎn)線使用電源電壓220V，功率1.3KW，加上車間照明裝置，24小時(shí)耗電量 50度左右。與生產(chǎn)線配套磨漿工段需配置380V三相電源。

蒸汽：立式鍋爐0.75噸-1噸。蒸汽壓力0.6Mp-0.8Mp。蒸汽分流器需安裝至車間內(nèi)，易于控制。

售后服務(wù)：

本廠在合同指定日期內(nèi)安裝調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題，我廠會(huì)通過客戶安裝于設(shè)備的遠(yuǎn)程攝像機(jī)協(xié)助解決。如遠(yuǎn)程無法解決，我廠會(huì)在24小時(shí)指派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指導(dǎo)解決。

 本生產(chǎn)線依據(jù) 三包法保修一年，易損件除外。許昌市建安區(qū)鑫賜福腐竹機(jī)械設(shè)備歡迎新老客戶前來洽談

全自動(dòng)厚油皮產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

本設(shè)備自動(dòng)下漿結(jié)膜，煮好的豆?jié){進(jìn)入保溫存漿桶，自動(dòng)分流到成型板帶上，板帶下部溫度是數(shù)控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺(tái)，豆?jié){溫度是75/80度）通過送風(fēng)裝置瞬間形成胎膜，衣膜，油皮，機(jī)器上部裝置啟動(dòng)，把油皮拉動(dòng)開始進(jìn)入成型，豆?jié){與油皮就形成動(dòng)結(jié)皮，動(dòng)結(jié)就是油皮和板帶往前走，豆?jié){往后流動(dòng)，豆?jié){從進(jìn)口進(jìn)入，到出口完全用完，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，所有的油皮全部是鮮豆?jié){結(jié)晶形成，出來的腐竹一直保持在手工的前五張的質(zhì)量。（手工灶臺(tái)豆?jié){在磨具盒里面不會(huì)動(dòng)，是靜結(jié)，主要是豆?jié){在磨具盒里3/4小時(shí)以后會(huì)起稠，有摻水環(huán)節(jié)，豆?jié){一摻水就大大降低腐竹的質(zhì)量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如開始的，好的廠家就要加大添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是藥監(jiān)局抽查食品超標(biāo)，）動(dòng)結(jié)形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好沒有余漿。

許昌市建安區(qū)鑫賜福機(jī)械設(shè)備歡迎新老客戶前來洽談。

全自動(dòng)腐竹機(jī)生產(chǎn)工藝流程： 

1自動(dòng)成型：自動(dòng)下漿結(jié)膜，成型后由輸送裝置拉動(dòng)油皮進(jìn)入一段高溫平烤箱進(jìn)行蛋白增加韌性并開始分割，一次成型形成腐竹。再進(jìn)入二段高溫平烤箱二次蛋白增加韌性，然后二次成型，讓腐竹條形順暢，沒有飛邊，商品品相更好。

２自動(dòng)控制長度: 根據(jù)客戶要求，可以調(diào)整腐竹長度規(guī)格，腐竹端口整潔，尺寸穩(wěn)定。

是手工生產(chǎn)無法達(dá)到的。自動(dòng)分割的腐竹沒有尖銳的端部，分裝時(shí)不易刺破外包裝。

３腐竹自動(dòng)擺桿定位: 自動(dòng)擺桿出來的腐竹間距均勻，后期烘干不用松桿，定位精準(zhǔn)

每桿放置數(shù)量固定一根不差。