天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司自成立，座落于天津市北辰區(qū)韓結(jié)束鋼材市場(chǎng)，公路網(wǎng)密集，高速縱橫交錯(cuò) ，交通十分便利，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。

  金利寶自成立以來(lái)，“誠(chéng)信、求實(shí)、進(jìn)取”一直是我們孜孜以求的信念和宗旨。公司堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步、觀念創(chuàng)新、不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理，建立了現(xiàn)代企業(yè)管理制度和完善的質(zhì)量保障體系。企業(yè)擁有管理技術(shù)人員數(shù)名、中級(jí)管理技術(shù)人員十余人，擁有設(shè)備拋丸除磷機(jī)、冷軋機(jī)、罩式電退火爐等先進(jìn)設(shè)備，采用先進(jìn)的冷軋、滾拉、冷拔等組合工藝組織生產(chǎn)。

  經(jīng)過十多年的發(fā)展，已形成了集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研、開發(fā)、技術(shù)服務(wù)為一體的冷拉型鋼生產(chǎn)廠家，是國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模與知名度的型鋼生產(chǎn)廠家之一。生產(chǎn)范圍：φ3-φ80冷拉圓鋼，S3-S90冷拉六角鋼，3-150冷拉方鋼，2-40×8-140冷扁鋼，以及按需方圖紙生產(chǎn)的冷拉異型鋼550余種。生產(chǎn)的鋼種有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、不銹鋼等，品種繁多，鋼種齊全?，F(xiàn)年生產(chǎn)冷拉鋼材50000多噸，其中冷拉異型鋼材10000余噸。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電梯、柴油機(jī)、紡織機(jī)、輕工機(jī)械、五金工具、通用機(jī)械等各行各業(yè)。

   “思路決定出路、人品鑄就產(chǎn)品”?！罢龤?、激情、創(chuàng)新、合作”的金利寶人將堅(jiān)持“人品文化、精品鑄造”的發(fā)展理念，銳意進(jìn)取、勇于創(chuàng)新、善于合作，大力實(shí)施“跨越、人才科技、走出去”三個(gè)戰(zhàn)略，推進(jìn)企業(yè)自身的科技化、規(guī)?；蛧?guó)際化進(jìn)程，金利寶型鋼愿與廣大客戶攜手共創(chuàng)和諧未來(lái)！

高速工具扁鋼有哪些性能

工藝性能也是高速扁鋼的重要指標(biāo)。首先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形;其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對(duì)于制造復(fù)雜刀具是極其重要的。

  保證碳化物充分破碎、細(xì)化并均勻分布(見圖)，歷來(lái)是高速鋼生產(chǎn)工藝和提高質(zhì)量的關(guān)鍵問題。為此，高速扁鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝，選擇良好錠型，并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國(guó)自1965年以來(lái)采用扁錠生產(chǎn)高速鋼，其優(yōu)點(diǎn)為顯著加快鋼錠凝固速度，從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開坯、軋制成材的工藝有利于提高質(zhì)量。高速扁鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度，對(duì)鋼材的熱處理性能，尤其是對(duì)淬火后的晶粒度有明顯的影響，須嚴(yán)加控制高速扁鋼工中如終鍛(軋)溫度過高，變形量不足或已經(jīng)過一次淬火，但未經(jīng)充分退火又進(jìn)行第二次淬火，會(huì)出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口(見金屬宏觀檢驗(yàn))，從而顯著降低鋼的韌性，使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機(jī)開坯、精鍛機(jī)成材的新工藝。

  高速扁鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度，例如高鎢鋼為1270～1290℃，鎢鉬鋼為1210～1240℃，高鉬鋼為1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的超佳效果。對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度。

  粉末冶金高速扁鋼可保證碳化物細(xì)小和均勻分布，對(duì)改善高碳高釩高速扁鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性，減少淬火變形以及提供碳化物質(zhì)量?jī)?yōu)異的大尺寸鋼材確有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn);可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。高速扁鋼刀具的真空熱處理獲得廣泛應(yīng)用;刀具的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學(xué)熱處理，也正在普遍采用，尤其是化學(xué)氣相沉積法和物理氣相沉積法的發(fā)展，可進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。

  高速工具扁鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火高速工具扁鋼，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同，回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

  高速工具扁鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。

  鎢系高速工具扁鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。

  鎢鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素扁鋼是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。

  鉬系高速工具扁鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。