如:裝潢用一般使用焊管,流體輸送一般用無縫管,或廚房要使用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板,承壓使用厚壁管;一般室內(nèi)采用200系列材質(zhì)即可,室外需使用304等材質(zhì),而在酸堿性地方或沿海地區(qū)一般要使用316以上材質(zhì)。在挑選鋼管時(shí)必須確定材質(zhì)達(dá)標(biāo)。 　　以304材質(zhì)為例:a、從價(jià)格上分析,若304材質(zhì)不銹鋼板甚至低于市場上301材質(zhì)的普遍價(jià)格,要仔細(xì)辨別,很可能是其他材質(zhì)冒充;b、認(rèn)明管面上是否打鋼印材質(zhì)304字樣,并要索取廠家質(zhì)量證明書作為憑證;c、可用酸性試劑測試,30秒后材質(zhì)304不變色,201變黑色;d、大批量購買可抽取樣品送至 檢測中心進(jìn)行成分化驗(yàn)檢測。 　　觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現(xiàn)象。一般焊管此項(xiàng)基本不用檢查,而無縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)容易產(chǎn)生厚度不均勻、管面有裂紋等現(xiàn)象,而表面粗糙一般是無縫管未進(jìn)行拋光處理,若對(duì)外觀無要求不影響使用。 　　選購時(shí)應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量局評(píng)定的產(chǎn)品。在客戶中有長時(shí)間使用見證和良好口碑是直接有效的選購方法。軋制管中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線,一般情況下這些無法避免,也基本不影響使用,但在選購時(shí)一定要選擇盡量少的,是檢查內(nèi)表面。

不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同.本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。