三、阿拉善粉煤灰烘干機技術 　　近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80％。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50％-60％，可大幅度降低水泥生產成本。阿拉善粉煤灰烘干機利用工業(yè)廢渣生產的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區(qū)泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉型的重要途徑。

在阿拉善粉煤灰烘干機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動，還應該經常做好設備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，其內容應包括： （一）全部螺栓緊固件不應有松動現(xiàn)象。 （二）要經常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。 （三）擋風圈，齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。 （四）阿拉善粉煤灰烘干機各部位應按下表進行正常潤滑。 潤滑點： 潤滑材料 潤滑時間及周期電 機 鈉鈣脂 6個月 減速機軸承?鈣基脂 6個月 減速機齒輪 10﹟油 換/3個月 傳 動 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個月

以往的離心式脫水機械，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的阿拉善粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，阿拉善粉煤灰烘干機由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。