消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化內(nèi)蒙古阿拉善成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機(jī)出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

內(nèi)蒙古阿拉善氫氧化鈣和灰鈣粉是兩者也有很多區(qū)別，具體如下：化學(xué)實驗方面：灰鈣粉因為含鈣量比熟石灰與生石灰要高。用石灰漿刷樹干，可保護(hù)樹木。因此，還可用于耐火材料，干燥劑。 一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色?！　?.028──與1ml1N。蒸餾水約300ml酸相當(dāng)?shù)难趸}的量（g）.向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)儲存資料燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣。石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO用做橡膠，塑料，紙張，牙膏，等的填充料。 干砂作法，但應(yīng)慎用，有防腐蝕要求的只能用硅膠等做干燥劑，就是因為氧化鈣吸水后生成的氫氧化鈣具有腐蝕性。與水反應(yīng)（。（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應(yīng)制成燒堿（苛化法）。利用純凈的消石灰和 反應(yīng)制得漂白的。利用石灰滅火方法：滅火劑：二氧化碳。 制得25％的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過。