無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、本地軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、當?shù)財D壓機、同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、當?shù)刂小⑿⌒凸懿牡纳a(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、附近軋管機軋制、盤管拉伸工藝。

無縫管是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的管材，其種類繁多，材質(zhì)各異，每種材質(zhì)都具備獨特的特性和適用領(lǐng)域。以下是對無縫鋼管主要材質(zhì)的詳細介紹：＃＃＃ 碳鋼無縫鋼管碳鋼無縫鋼管是常見的無縫鋼管類型，以鐵和碳為主要成分，根據(jù)碳含量的不同，分為低合金鋼、當?shù)刂刑间摵透咛间?。常見的牌號?0＃、45＃、當?shù)豎345、同城16Mn等。這類鋼管主要用于建筑、機械和工業(yè)管道系統(tǒng)。碳鋼無縫鋼管具有良好的機械性能和加工性能，易于焊接、附近鍛造和沖壓，且成本相對較低，因此在一般工業(yè)和建筑結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。20號鋼，即碳素結(jié)構(gòu)鋼20，其屈服強度較低，但塑性和韌性較高，常用于需要良好冷彎性能和形狀加工的場合，如輕型結(jié)構(gòu)、本地電線管、附近暖氣管等。