域，這是微裂紋沒有貫串整個厚度截面的緣由;厚度方向其他部位，因不存在裂紋，故斷口呈現正常的斷裂形貌。故綜合來看，連鑄坯外表微裂紋應是拉伸斷口異常的主要緣由。拉伸異常斷口與正常斷口的顯著區(qū)別在于正常斷口未發(fā)現氧化特征和匯集散布的夾雜物而異常斷口氧化特征明顯。 　　異常斷口處存在微裂紋，絡狀特征，左近有明顯的高溫氧化圓點異常斷口左近的夾雜物，顯微組織與正常鋼板堅持分歧，但微裂紋左近有細微脫碳現象，連鑄坯低倍檢驗正常。掃描電鏡斷口察看結果進步闡明異常斷口部位拉伸前應已存在缺陷，且閱歷過高溫加熱過程，而正常斷口部位無缺陷。 　　而光學顯微鏡察看發(fā)現異常斷口左近的夾雜物，顯微組織未見異常，與正常鋼板堅持分，歧，度耐磨板異常斷口氧化特征來源于在加熱前已存在的外表微裂紋，加熱過程中，微裂紋內產生氧化特征，且在后續(xù)鋼板軋制過程；中，微裂紋雖有所閉合但并未完整消逝，由于裂紋較淺，難以發(fā)現，拉伸時問題得到。

　　內氧化的機理是進入鋼中的氧與強氧化性元素硅錳分離構成富集硅，錳的氧化物顆粒。點狀氧化物的構成即內氧化的發(fā)作。或者起皺不嚴重，拱起的皺折能勉強被拉近凹模內但皺折也會影響零件外表質量，起皺后的資料在經過模具間隙時與模具間的壓力增加同時，招致與模具間摩擦加劇，使得模具的壽命大為降低。 　　因而，應盡量防止起皺。梁類件回扭曲，從工裝的角度來說，方面能夠經過在拉延工序增加回補償抵消零件回的影響，另方面能夠經過增加工序停止回的校正。假如從產品的角度來說，方面能夠經過梁類件的成形拔模角度回量，另方面能夠在產品部分增加外型，使資料產生更大的塑性變形來抑止回的發(fā)作。 　　度耐磨板性能出現裂痕現象處理方式：異常斷口內部有較多平行板面的微裂紋，微裂紋呈壓扁的；半網絡狀特征，微裂紋主要含Fe，O元素，對異常斷口金相試樣進步用%的酒精溶液腐蝕，并制造正常斷口縱截面的金相試樣，運用金相顯微鏡察看組織，但異常斷口微裂紋左近存在細微脫碳現象。