涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色，白色，綠色；涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內外噴涂；產品規(guī)格：DN15—DN1660；環(huán)境溫度：-30℃至120℃；連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

涂塑鋼管性能特點及用途的總結 　　涂塑管企業(yè)一定要看清形勢，保持轉型發(fā)展的定力，將“智能制造”列為行業(yè)重點任務，這為涂塑管行業(yè)轉型升級指明了方向。“涂塑管工業(yè)發(fā)展智能制造是行業(yè)革命性提質增效、提高有效供給水平的一條重要途徑，要積極開展智能制造，促進行業(yè)升級發(fā)展”。涂塑管業(yè)是自動化程度較高的流程型行業(yè)之一，智能制造發(fā)展基礎好、空間大，是落實《中國制造2025》戰(zhàn)略的重點行業(yè)之一。發(fā)展智能制造，一方面要加快推進涂塑管制造信息化、數字化與制造技術融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行業(yè)推進智能制造新模式行動，總結可推廣、可復制經驗。重點培育流程型智能制造、網絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維4種智能制造新模式的試點示范，總結出涂塑管工業(yè)智能制造的發(fā)展路徑，企業(yè)品種研發(fā)、穩(wěn)定產品質量、柔性化生產組織、成本綜合控制等能力，來滿足客戶多品種、小批量的個性化需求。 　　涂塑鋼管生產步驟大致來說，可以分為以下幾個步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預熱，噴涂，固化，后處理等相關工藝。這里有幾點是需要值得特別說明的是，鋼管進廠檢測是很有必要的，也是很關鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關系到管道能否正常使用，生產出來的產品有消防內外涂塑鋼管，大口徑防腐涂塑管，暖通冷熱循環(huán)水管等管道。

涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。 　　阿拉善涂塑鋼管分為:熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環(huán)氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產品表面。

涂塑防腐鋼管知識介紹：涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材。涂塑鋼管不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。涂塑鋼管主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷。涂塑防腐鋼管主要規(guī)格有Φ15—Φ300。 　　涂塑復合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內外壁涂敷環(huán)氧樹脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、、無輻射的綠色環(huán)保管材，應用于各種流體輸送。 　　該產品有以下幾大優(yōu)點。 　　1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強度，優(yōu)于塑料管、鋁塑管； 　　2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點，外壁更加美觀； 　　3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高；適用溫度更寬-30℃~100℃； 　　4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等； 　　5、與管件連接部位熱膨脹系數差小，更可靠； 　　6、性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。