橋梁防撞護(hù)欄支架施工要點(diǎn) 1、防撞護(hù)欄高程測(cè)量，以護(hù)欄頂面高程控制； 2、誘導(dǎo)縫(假縫)拆模后彈線切割，深度5mm。護(hù)欄的變形縫與誘導(dǎo)縫應(yīng)充分考慮與模板接縫統(tǒng)一 3、護(hù)欄頂面進(jìn)行壓光處理； 4、混凝土分層澆筑，曲面處應(yīng)加強(qiáng)振搗，減少氣泡發(fā)生； 5、選用的脫模劑，混凝土顏色均勻、表面光滑； 6、安裝模板時(shí)注意預(yù)埋件及伸縮縫安裝槽口的預(yù)留；安裝外側(cè)模板使用輪式懸臂小門架，并做好臨時(shí)固定； 7、混凝十養(yǎng)生采用一布一塑不間斷滴灌養(yǎng)生。 橋梁防撞護(hù)欄的組成:橋梁護(hù)欄的分離功能:橋梁可通過(guò)橋梁護(hù)欄將機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車和行人交通分開(kāi)，并將路段上 的道路垂直分開(kāi)，從而將機(jī)動(dòng)車，非機(jī)動(dòng)車和行人分開(kāi)，提高道路交通，改善交通秩序。橋梁防撞護(hù)欄的陰擋功 能:橋梁可阻擋不良交通行為和行人或自行車或機(jī)動(dòng)車試圖通過(guò)橋梁護(hù)欄橫穿道路。要求橋梁護(hù)欄具有一定高度、一 定密度(指立桿)和一定強(qiáng)度。橋梁防撞護(hù)欄的警示功能:橋梁設(shè)有橋梁防撞護(hù)欄，使橋梁防撞護(hù)欄上的輪廓簡(jiǎn)潔牛 動(dòng)，提醒司機(jī)注意護(hù)欄的存在，注意行人和非機(jī)動(dòng)車，以防止交通事故。橋梁防撞護(hù)欄的美化功能:橋梁通過(guò)不同材 質(zhì)、不同形式、不同形狀、不同顏色的橋梁防撞護(hù)欄，實(shí)現(xiàn)與道路環(huán)境的和諧協(xié)調(diào)，從而美化橋梁和環(huán)境

　橋梁防撞護(hù)欄易錯(cuò)成語(yǔ)是置放在路途上的防護(hù)欄的，主要是機(jī)器設(shè)備在大馬路的管理中心，不銹鋼道路護(hù)欄不只給路途產(chǎn)生了簡(jiǎn)潔好看、整齊劃一的視覺(jué)沖擊，具備的導(dǎo)視系統(tǒng)性，而且有關(guān)道路交通也具有了至關(guān)重要的實(shí)際效果。一定會(huì)有很多人有疑問(wèn)，像放到車流量管理中心的防護(hù)欄采用的是防腐蝕防銹處理的鋅鋼護(hù)欄原材料。 必然是品質(zhì)很好的，那麼為何這種防護(hù)欄仍是會(huì)出現(xiàn)不一…橋梁防撞護(hù)欄易錯(cuò)成語(yǔ)是置放在路途上的防護(hù)欄的，主要是機(jī)器設(shè)備在大馬路的管理中心，不銹鋼道路護(hù)欄不只給路途產(chǎn)生了簡(jiǎn)潔好看、整齊劃一的視覺(jué)沖擊，具備的導(dǎo)視系統(tǒng)性，而且有關(guān)道路交通也具有了至關(guān)重要的實(shí)際效果。一定會(huì)有很多人有疑問(wèn)，像放到車流量管理中心的防護(hù)欄采用的是防腐蝕防銹處理的鋅鋼護(hù)欄原材料。必然是品質(zhì)很好的，那麼為何這種防護(hù)欄仍是會(huì)出現(xiàn)不一樣水平的危害呢?因素。橋梁防撞護(hù)欄安裝在大馬路管理中心，時(shí)刻承擔(dān)著不一樣的氣侯影響，防護(hù)欄的表面展現(xiàn)了不一樣水平的毀壞與空氣氧化銹蝕。當(dāng)防護(hù)欄展現(xiàn)了銹蝕狀況，會(huì)讓防護(hù)欄被氧化的速率加快，讓防護(hù)欄的使用期大幅的減少。1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差1MM。2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。