<自貢>辰昌盛通金屬材料有限公司主營產(chǎn)品：自貢銅絞線。公司擁有雄厚的開發(fā)能力、先進的工藝設(shè)備、嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務(wù)、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭的價值觀念。堅持走引進，吸收與自主開發(fā)并重的技術(shù)道路 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開發(fā)隊伍。同時，建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進的技術(shù)中心，模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務(wù)宗旨：敬業(yè) 務(wù)實 創(chuàng)新，公司的質(zhì)量目標：力爭產(chǎn)品的合格率達到 、用戶滿意率達到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標，我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨，讓我們攜手共進。

市面上的鋁鎂合金管 管母線大部都是采用常規(guī)組合模焊合擠壓工藝生產(chǎn)，無法完全避免焊合線，特別是氧化后容易有暗線。擠壓生產(chǎn)中采用短圓棒、自貢當?shù)馗邷?、自貢當?shù)芈俚臄D壓工藝，尤其要控制好“三溫”，鋁棒、自貢當?shù)財D壓筒、自貢當?shù)睾湍＞咭３指蓛?，時效時間和溫度根據(jù)管壁的厚度個管徑的大小作適當?shù)恼{(diào)整就可以了。目前使用的鋁鎂合金管 管母線擠壓機包括擠壓箱和氣缸，將加熱后的鋁塊從進料口投入到擠壓箱內(nèi)，氣缸開始工作使擠壓梁推動鋁塊朝著擠壓模移動，高溫狀態(tài)下的鋁塊具有很好的塑性，當鋁塊溫度降低后塑性也會降低，在擠壓梁一定的壓力和速度作用下，擠壓墊推動鋁塊產(chǎn)生塑性流動從擠壓模中擠出，從而獲得所需斷面形狀及尺寸的鋁鎂合金管 管母線；在擠壓過程中，鋁塊在擠壓變形區(qū)中處于強烈的壓力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量，同時擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學性能，特別是對于具有擠壓效應(yīng)的鋁塊，其擠壓制品在淬火時效后，縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品，擠壓加工還具有很大的靈活性，只需更換擠壓模就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、自貢當?shù)爻叽缫?guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換擠壓模的操作簡單方便、自貢當?shù)刭M時小、自貢當?shù)匦矢摺５菍τ谝恍╇p層無縫鋁鎂合金管 管母線的成型仍存在很大的問題。因此，有必要對這種情況進行改善。無縫鋁鎂合金管 管母線一般是是采用穿孔擠壓方法，由于無縫鋁鎂合金管 管母線具有比重小、自貢當?shù)匾准庸?，機械強度大等特點，其實，無縫鋁鎂合金管 管母線的制作過程要求是比較嚴格，比較精細的。但是在制作的時候應(yīng)該注意一些問題，才能生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的無縫鋁鎂合金管 管母線。下面就與大家分享一下無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中需要注意的問題及一些成功的實際經(jīng)驗。大的無縫鋁鎂合金管 管母線，一般都是熱擠壓成形的，然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。而小的無縫鋁鎂合金管 管母線，可以熱擠壓也可以冷拉伸，然后經(jīng)過后續(xù)的實效處理。無縫鋁鎂合金管 管母線制作過程中產(chǎn)生的氧化鋁水合物需要連續(xù)擠壓，在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼。為了防止無縫鋁鎂合金管 管母線上的砂眼，擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋；不得存放于潮濕的環(huán)境中，清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜，要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量。