鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/116 鋁管用途 1系鋁管，1060純鋁管主要特征及應(yīng)用范圍：工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過(guò)熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件，如鋁箔制成墊片及電容器，電子管網(wǎng)，電線(xiàn)，電纜的護(hù)套，網(wǎng)，線(xiàn)芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)部件及裝飾件； 3系鋁管，鋁錳合金管，主要有3003和3A21材質(zhì)的鋁管，可做管型母線(xiàn)； 6系鋁管，6061/6063鋁管應(yīng)用于飛機(jī)油箱、湖南永州同城油路導(dǎo)管、湖南永州同城鉚釘線(xiàn)材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等。還應(yīng)用在航空、湖南永州同城空調(diào)、湖南永州同城冰箱、湖南永州同城車(chē)底等潮濕環(huán)境中，也用于建材的鋁管。 7系鋁管，7075鋁管是一種冷處理鍛壓合金，強(qiáng)度高，硬度高，比軟鋼好。它具有良好的機(jī)械性能，是典型的航空航天用鋁合金。熱導(dǎo)性高，物理性能比較好，加工性和耐蝕性能也良好，采用時(shí)效硬化強(qiáng)度好。7075鋁管應(yīng)用于制造飛機(jī)及其他要求強(qiáng)度高、湖南永州同城抗蝕好的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)上、湖南永州同城下翼面壁板、湖南永州同城飛機(jī)起落架、湖南永州同城隔框、湖南永州同城模具、湖南永州同城高爾夫球頭等。 選型： 3A21-Φ80/72LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ100/90LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ110/100LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ120/110LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ130/116LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ130/110LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ150/136LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/156LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/154LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 3A21-Φ170/150LF21Y鋁錳合金管母線(xiàn) 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ80/72 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ100/90 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ110/100 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ120/110 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ130/116 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ130/110 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ150/136 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/156 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/154 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ170/150 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ200/180 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ250/230 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ250/226 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ280/256 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ300/270 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ320/290 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ320/296 鋁鎂合金管母線(xiàn)6063-Φ300/276 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ80/72 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ100/90 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ110/100 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ120/110 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/116 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ130/110 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ150/136 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/156 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/154 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ170/150 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ200/180 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ250/230 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ250/226 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ280/256 鋁鎂稀土合金管母線(xiàn)LDRE-Φ300/270

管型母線(xiàn) 系列產(chǎn)品：6063G（6063）鋁鎂合金管母線(xiàn)，LF21（3A21）鋁錳合金管母線(xiàn)，LDRE（6R05）鋁鎂硅合金管母線(xiàn)，6Z63（6063-Zr）耐熱鋁合金管母線(xiàn) ，6063鋁鎂合金管管形母線(xiàn)、湖南永州附近6063G鋁鎂合金管形母線(xiàn)、湖南永州附近LF-21鋁錳合金管形母線(xiàn)、湖南永州附近3A12鋁錳合金管形母線(xiàn)、湖南永州附近LDRE鋁鎂硅合金管形母線(xiàn)、湖南永州附近6R05鋁鎂硅合金管形母線(xiàn)、湖南永州附近6Z63耐熱鋁合金管形母線(xiàn)的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對(duì)于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿(mǎn)；存在的主要問(wèn)題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、湖南永州附近擠壓溫度、湖南永州附近擠壓速度、湖南永州附近冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色；同時(shí)，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、湖南永州附近速度、湖南永州附近冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，使型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。陽(yáng)極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。另外，溫度高，陽(yáng)極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng)，使得著色液中的金屬離子沉積在陽(yáng)極氧化膜孔的底部，對(duì)入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色，微孔中沉積的物質(zhì)越多，則顏色越深。在通過(guò)相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對(duì)于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個(gè)孔的沉積物要少，所以其顏色相對(duì)較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。在陽(yáng)極氧化過(guò)程中，導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響，也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差，該問(wèn)題主要是在臥式生產(chǎn)線(xiàn)容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過(guò)程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對(duì)有所不同，再經(jīng)著色后，就會(huì)產(chǎn)生色差。電解著色工藝能將色差問(wèn)題直接反應(yīng)出來(lái)，電解著色液的電流分布能力對(duì)著色料的均勻上色有決定性的影響，一旦電流分布不均，就會(huì)引起明顯的色差。槽液的電流分布能力主要與槽液的導(dǎo)電性、湖南永州附近極化度有關(guān)。著色液中含有一定的導(dǎo)電鹽，主要是為了提高著色液的導(dǎo)電性，當(dāng)導(dǎo)電鹽補(bǔ)加不及時(shí)，導(dǎo)電能力下降，電流分布能力下降，就會(huì)引起色差。另外著色液中的添加劑會(huì)產(chǎn)生特性吸附，從而增加極化度，該物質(zhì)消耗過(guò)多，會(huì)使電解液的極化度減小，電流分布能力下降，也會(huì)引起色差。在實(shí)際生產(chǎn)中，不僅要提高槽液的導(dǎo)電性，還要保證導(dǎo)電桿，銅座有良好的導(dǎo)電能力，導(dǎo)電不良會(huì)引起電力線(xiàn)分布不均勻，產(chǎn)生色差。以上主要介紹的是影響同一槽料出現(xiàn)色差的幾個(gè)原因，陽(yáng)極氧化和電解著色的各工藝參數(shù)的變化會(huì)引起不同槽料之間的色差，因此在生產(chǎn)中要控制氧化和著色工藝的穩(wěn)定性，確保各參數(shù)一致，從而減少氧化著色料色差問(wèn)題的出現(xiàn)。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長(zhǎng)江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】鋁型材電解著色出現(xiàn)色差的原因 鏈接： 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線(xiàn)氧化處理技術(shù)說(shuō)明：1. 化學(xué)氧化。化學(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄，一般厚度為0.5μm ～4μm，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用，由于化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底層，化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性?xún)煞N。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜，磷酸鹽膜、湖南永州本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等（這類(lèi)型的氧化膜是可導(dǎo)電）2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化（俗稱(chēng)陽(yáng)極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過(guò)程稱(chēng)為陽(yáng)極氧化（此氧化膜不導(dǎo)電）3. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理，與普通硫酸陽(yáng)極氧化相同，但為了獲得厚而硬的膜層，需要采用攝氏0度左右的電解液，和高電壓和大電流的方法，使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度，使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過(guò)程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍，孔壁也如此，這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7～8倍。只有2％～6％，硬質(zhì)膜基組雜亂無(wú)章互相干擾，出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大，甚至引起開(kāi)裂，合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，鋁銅、湖南永州本地鋁硅。鋁猛合金，作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的，多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組（膜胞）組成的，每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20％～30％，1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔，所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。5. 陽(yáng)極氧化膜的著色。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性，和化學(xué)活性，很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20％～30％的孔隙（硫酸膜）故有巨大的比表面積的化學(xué)活性，染料分子通過(guò)氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少，孔深、湖南永州本地口徑小，著色比普通氧化膜因難，而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜，因合金的不同。它的底色就比較深，所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽(yáng)極氧化后的封閉處理。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的孔隙率，和吸附能力，容易受污染和腐蝕，介質(zhì)浸蝕，因此，氧化膜無(wú)論著色與否，用于何種場(chǎng)合，都必須進(jìn)行封閉處理，其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體，如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉，增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說(shuō)明：1.特性：硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、湖南永州本地耐高溫、湖南永州本地耐磨、湖南永州本地有高電阻性、湖南永州本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、湖南永州本地機(jī)械加工容易、湖南永州本地低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、湖南永州本地硬度：指膜層之硬度，膜層厚度（Thickness）指Build up和Penetration兩部份。T＝1/2Build up＋1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上（約HV350）接近底材部份可超過(guò)HRC60(HV700)以上。??3．耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4．尺寸：膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm，對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求，需于圖面上特別注明。5．抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗(yàn)（ASTM117規(guī)格）超過(guò)5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性：適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系（1050、湖南永州本地1100）、湖南永州本地2000鋁銅系（2014）、湖南永州本地3000鋁錳系、湖南永州本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系（6061、湖南永州本地6063）7000鋁鋅系（7050）及鑄造鋁合金514.2、湖南永州本地A514.2、湖南永州本地518.2、湖南永州本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓（Breakdown Voltage）：達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性：于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。9.耐熱性：膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C，短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù)：磨光后的表面，摩控系數(shù)可低至0.095，因此各種軍械及民用裝備滑軌，均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力：硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來(lái)，與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、湖南永州本地樹(shù)脂、湖南永州本地?zé)o機(jī)物、湖南永州本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色（硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色）提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng)：1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過(guò)熱、湖南永州本地變脆、湖南永州本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過(guò)氯乙烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷(xiāo)孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固，但膜層有脆性，并隨厚度增加和增大，所以不宜用于承受沖擊，彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。