模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中，選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計(jì)時(shí)，如果材料不確定，就無(wú)法安排制造的加工路線和成形工藝方法，也無(wú)法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素，來(lái)選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿(mǎn)足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對(duì)于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上，提出力學(xué)性能要求。 1）對(duì)于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過(guò)量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對(duì)于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強(qiáng)度。 3）對(duì)于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼，進(jìn)行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對(duì)于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內(nèi)韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強(qiáng)度。可選用中碳鋼或中碳合金鋼，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。

cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn)，以及滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，模具鋼生立廠都應(yīng)有設(shè)備元普的精科工或制品車(chē)間。熱軋材要求兩端切齊并進(jìn)行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機(jī)和無(wú)心磨床、輥光機(jī)、倒角機(jī)、精密矯直機(jī)等裝備，生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應(yīng)經(jīng)過(guò)粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專(zhuān)門(mén)成立了模具鋼制品公司，配備了各種機(jī)械加工中心、精密數(shù)控 機(jī)床、電加工機(jī)床、熱處理設(shè)備，批量生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標(biāo)準(zhǔn)模架和各種模具用標(biāo)準(zhǔn)件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務(wù)給客戶(hù)，讓客戶(hù)買(mǎi)的安心，用的放心。未來(lái)，我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢(shì)，不斷鞏固和強(qiáng)化地位，努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商，歡迎新老客戶(hù)前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)！此外我司隨時(shí)為廣大客戶(hù)提供精、光料加工及熱處理服務(wù)。