防偽標簽貼紙底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結合涂布法。
防偽標簽貼紙黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的防偽標簽貼紙涂布。
其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在防偽標簽貼紙底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以防偽標簽貼紙硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙刮方擠出硅油黏合劑涂布頭。
防偽標簽貼紙黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。
流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細縫，涂布時隨著防偽標簽貼紙底紙的運行，黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
防偽標簽貼紙涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度，從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制，可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機，計算機分析處理后自動調(diào)整相應數(shù)據(jù)，從而保證防偽標簽貼紙黏合劑的涂布質(zhì)量。

防偽標簽紙張材料本身有以下五種特性。
強度。強度特性是指在外力的作用下，檢驗防偽標簽紙張內(nèi)聚力的一個指標。防偽標簽紙的強度同原材料的配方和制造工藝有關,并影響到防偽標簽材料的印刷、加工和應用。
不同強度的防偽標簽面紙強度不同，利用這一特性可制造出不同類型的防偽標簽材料，如低強度的易碎紙和高強度的封口貼等。
印刷適性。防偽標簽紙張表面光滑度和密度,直接影響防偽標簽印刷時對油墨的吸收和干燥速度；不同種類的防偽標簽紙張有不同的印刷適性，例如低密度的亞光紙適合可變息防偽標簽的印刷；中高密度的銅版紙和鏡面銅版紙,適合在高級防偽標簽設備上加工，印刷人物、風景等。
外觀。防偽標簽紙張的外觀受多種因素影響，外觀雖然不影響防偽標簽紙張的功能但直接影響防偽標簽材料的選擇。
防偽標簽紙的外觀包括白度、顏色、光澤、均勻性以及手感和視覺效果等。如選擇與商品包裝物顏色、光澤一樣的專色防偽標簽材料、選擇同客戶提供的樣品接近的防偽標簽材料等。
尺寸穩(wěn)定性。尺寸穩(wěn)定性就是防偽標簽紙張的變形程度，是防偽標簽紙張重要的指標，涉及到在實際環(huán)境中對溫度和濕度所造成的尺寸變形的敏感性。
  在防偽標簽印刷過程中的多色套印精度同尺寸穩(wěn)定性有直接的關系。成品防偽標簽的尺寸穩(wěn)定性對防偽標簽保存和貼標都有一定的影響。
  其他性能。包括防偽標簽紙張定量、厚度、均勻性以及影響紙張印刷加工和應用的相關物理化學指標都是防偽標簽紙張材料的重要性質(zhì)。