除塵濾袋濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據除塵器的設計需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，PPS除塵布袋清灰方法：依賴技工來拍打PPS除塵布袋：這種路子即費時，又費錢，不是什么好辦法;液體清塵：液體清塵是襯托于高壓氣體或設備外面大氣反吹PPS除塵布袋，PPS除塵布袋上的細小塵埃。除塵器濾袋三防針刺氈除塵布袋特點：選用優(yōu)等聚酯纖維材料，耐水解性能均得到增強;表面處理光滑，具有如覆膜針刺氈濾料的表面過濾效果;運行阻力小，節(jié)省能源,采用高強低伸工業(yè)絲作為基布，使強度大幅提高;選用細旦纖維，孔徑縮小，孔隙率高，過濾精度高。布袋除塵器中的部件不斷的上下打動PPS除塵布袋就可以把灰去掉了，除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的和重新分布。
濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要 及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

除塵器濾袋，缺點：使用溫度范圍在140℃-170℃之間，應用領域較小。是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。玻纖氈濾袋是一種性能優(yōu)越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點。

除塵器如果采用同圓袋完全一樣的氣布比設計,箱體截面積可以減少85%,因此體積可以減少85%,因此材料可以有同樣的節(jié)省，濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化,除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設備,而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，褶皺布袋除塵布袋的有效內徑很同圓袋比,為不規(guī)則形狀,脈沖氣流不需要完全克服負壓就可以震掉濾餅,完成清灰褶皺布袋中間有比較松的部分，除塵器濾袋噴吹時振動的幅度較大，容易清灰，另外褶皺較淺且中間的空間比較大，不會像造成濾筒清灰那樣的結塊。玻纖氈濾袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領域；玻璃纖維針刺氈廣泛應用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。噴吹管和脈沖閥的數量都相應減少，建議設計時氣布比稍微低一些,比如過濾面積按增加50%而不是80%來考慮,這樣客戶會體驗到比較長的布袋壽命, 較好的運行效果。滌綸除塵布袋，優(yōu)點：耐磨、強度高、透氣好、尺寸穩(wěn)定，價格便宜。長期使用溫度在120℃以下，缺點：不耐強堿、容易水解，亞克力除塵布袋，優(yōu)點：耐中酸、耐弱堿、長期使用溫度在140℃以下.